Center Drive rennibekkur Fyrir þunnveggað rör
Þunnveggir rör og rörhlutar
Tæknilausn
1.Process greining á vinnslu þunnveggja sívalurhluta
Þunnveggir rör og rörhlutar hafa alltaf verið erfiður punktur í vinnslu. Til dæmis: götunarbyssuhluti götunarbúnaðarins sem notaður er við boranir á jarðolíuvélum, innri og ytri skel höggdeyfisins niðri í holu, innri og ytri skel olíudæluhlífarinnar, prenttromlan prentvéla, snúningstromlan á textílvélar, flutningsvélar Færivalsar, borunar- og sprengibúnaður niður í holu
Ytra hlífin o.s.frv., inniheldur auðvitað einnig skot úr hernaðar- eða borgaralegum skotum.
1.1 Dæmigerðir hlutar
Uppbygging götunarbyssunnar: Helstu þættir götunarbyssunnar eru byssuhlutinn, byssuhausinn, byssuskottið, miðliðurinn, sprengibúnaðurinn, þéttihringurinn og skothylkihaldarinn. Grunnkröfur um frammistöðu skotbyssunnar. Sem aðal burðarhluti mótaða orkugötunnar er grunnvirkni götubyssunnar vélrænni styrkur hennar. Aðeins þegar vélrænni eiginleikum hans er fullnægt er hægt að tryggja mótaða orkugötunarmanninn Möguleika og öryggi við götun niður í holu.
Olíudæluvörn
Prenthólkur
Samanburður á nýrri og gamalli tækni til vinnslu höggskelja
Þessi tegund af hlutum á eitt sameiginlegt: þunnveggaðar pípur sem myndast með því að rúlla eða snúast eru aðallega unnar í báðum endum, innri holustopp (til samsetningar), innri holuþráður (til tengingar), smá ytri hringur, ytri þráður ( ef þörf krefur), innan og utan tómar sippur og afrif
1.2. Ferlagreining.
1) Hefðbundin vinnslutækni:
Almennt er annar endinn á rennibekknum notaður til að klemma, og hinn endinn notar bakstokkinn til að toppa innra gatið og miðgrindina á bílnum, notaðu síðan miðjugrindina til að styðja og síðan fínleiða innra gat þessa enda. , endahlið bílsins og vinnslan sem þarf til að snúa ytri hringnum Hlutum eða klemmuhlutunum sem þarf til að snúa og beygja.
U-beygja vinnustykkis: innri stuðningur eða ytri klemmuhylki, bakstokkur sem herðir vinnustykkið, innstunga fyrir miðju ramma bíls, stuðningur fyrir miðju ramma, endurborið innra gat, endahlið bílsins, ytri hringur.
Ef samaxileiki innri holanna á báðum endum strokksins er aðeins hærri, getur vinnslan verið endurtekin mörgum sinnum.
2) Notkun tvíhliða CNC rennibekksvinnslutækni:
Hægt er að ljúka vinnslu ofangreinds innihalds í einni klemmu og hægt er að vinna báða endana á sama tíma, sem dregur ekki aðeins úr fjölda véla, heldur styttir einnig vinnsluflæði og efnismeðferð og bætir framleiðslu skilvirkni til muna. . Þar sem báðir endar eru unnar á sama tíma er samaxileiki vinnuhlutans einnig tryggður á áreiðanlegan hátt.
Nánar tiltekið: allt eftir lengd vinnustykkisins er hægt að nota einn eða tvo höfuðstokka til að klemma ytri hring vinnustykkisins. Klemmuþvermál og klemmubreidd höfuðstokksins eru ákvörðuð í samræmi við þvermál og lengd vinnustykkisins. Tvær 8/12 stöðva snúningsturnar vinna samtímis endaflötinn, innra gatið og ytri hringinn í báðum endum. Þar sem fjöldi verkfæra sem hægt er að setja upp er nægjanlegur, getur það mætt einu sinni vinnsluþörf flókinna hluta.
Ef vinna þarf ytri klemmuhluta vélarinnar í þessari röð, notaðu þá vél til að tvöfalda innri götin á báðum endum vinnustykkisins til að snúa eða mala ytri hringinn.
Það eru líka viðskiptavinir sem nota miðjulausa kvörn til að mala ytri hringinn fyrirfram og nota síðan tvíhliða CNC rennibekkinn til að vinna innri götin og endaflötin á báðum endum í samræmi við vinnslukröfur.
3) Tilfelli af sívalur hlutum sem eru unnar með tvöföldum CNC rennibekkjum:
① Vinnsla prentunarvélarhólksins, veldu SCK208S gerð (notaðu tvöfaldan snældakassa).
②SCK309S líkanið (einn höfuðstokkur) er notaður til að vinna úr miðás bílsins.
③SCK105S líkan er notað til að vinna úr hernaðar þunnvegguðum rörum.
④Veldu SCK103S gerð til að vinna úr hernaðar þunnvegguðum rörum
⑤ SCK105S gerð er valin til að vinna úr olíupípum úr jarðolíuvélum.
SCK Series Double-end CNC rennibekkur Inngangur
■Sérhæfður CNC rennibekkur með tvíhliða yfirborði er eins konar háþróaður framleiðslubúnaður með mikilli skilvirkni og mikilli nákvæmni. Það getur samtímis lokið ytri hring, endahlið og innra gat á tveimur endum vinnustykkisins í einni klemmu. Í samanburði við hefðbundið ferli við að klemma hlutana tvisvar og snúa við, hefur það kosti mikillar framleiðsluhagkvæmni, góðrar samrásar og mikillar nákvæmni unnar hlutanna.
Á þessari stundu eru meira en 10 tegundir af gerðum, þvermál þvingunar: φ5-φ250mm, vinnslulengd: 140-3000mm; ef það er sérstaklega tekið til greina fyrir rörskeljuhluta getur þvermál klemmans orðið φ400 mm.
■Öll vélin er með 450 hallandi rúmskipulagi, sem hefur góða stífni og þægilegan flísaflutning. Snældaboxinu með millidrif og klemmuaðgerð er komið fyrir í miðju rúminu og tveimur verkfærahvílum er komið fyrir á báðum hliðum snældaboxsins.
■Með því að nota tvírása stjórnkerfi er hægt að tengja tólhvíarnar tvær við snælduna á sama tíma eða í sitthvoru lagi til að ljúka samtímis vinnslu eða raðvinnslu á báðum endum hlutans.
■Hver servófóðurás notar hljóðláta kúluskrúfu og teygjanlega tengið er beintengd, með litlum hávaða, mikilli staðsetningarnákvæmni og mikilli endurtekningarstaðsetningarnákvæmni.
■Samkvæmt vinnslulengd mismunandi vinnsluhluta er hægt að útbúa 1-2 millidrifhausa. Meðal þeirra er vinstri aðalsnældakassinn fastur og hægri undirsnældakassinn er knúinn áfram af servómótornum til að færa kúluskrúfuna í Z átt. Það getur aðeins notað aðalhausinn til að klemma til að ljúka vinnslu stuttra hluta; það getur líka notað tvo höfuðstokka til að klemma saman til að ljúka vinnslu á löngum hlutum.
■Snældaboxið samþættir fimm íhluti snældakerfisins, klemmur, klemmuhylki, olíudreifingarkerfi og akstursbúnað, með þéttri uppbyggingu og áreiðanlegri notkun. Klemmubúnaðurinn er öll vökvadrifinn og klemmakrafturinn getur uppfyllt þarfir hámarks snúningstogsins.
■ Festingar eru settar upp í snældaboxinu. Uppbygging innréttinga felur í sér spennugerð með miðklemmu og tveimur endum klemmu og miðklemmu og tveimur endum klemmukjálkum.
Með hliðsjón af auðveldum aflögunareiginleikum við að klemma þunnveggða sívalningshluta eru venjulega notaðar klemmur. Klemmurnar eru knúnar áfram af strokkstimplinum til að gera þær teygjanlega afmyndaðar til að átta sig á því að spennan losnar eða klemmast. Aflögun teygjuspennunnar er 2-3 mm (þvermál). Chuckinn klemmir klemmuhluta hlutans í alla ummálsstefnu, klemmukrafturinn er einsleitur og aflögun hlutans er lítil. Þegar yfirborðsnákvæmni klemmahlutans er góð, verður mikil klemmunarnákvæmni. Á sama tíma er nauðsynlegt að draga úr aflögun hlutanna til að hlutarnir hafi rétt yfirhang.
■Þegar hlutarnir eru með stóra þvermálslýsingu er hægt að setja stillisklóna í chuck uppbygginguna. Stillingarklóin er mjúk kló, sem er fest á innra þvermál klemmunnar. Fyrir notkun hefur það mikla klemmunarnákvæmni og fljótleg og auðveld skipti.
■Vélin samþykkir mát hönnun og getur haft margs konar uppbyggingu, stillingar og hagnýtar samsetningar í samræmi við kröfur notenda. Það eru margir valmöguleikar fyrir verkfærapóstinn, svo sem gerð raðverkfæra, gerð virkisturn og aflvirki. Hægt er að tengja tólhvíarnar tvær við snælduna á sama tíma eða í sitthvoru lagi til að ljúka samtímis eða raðvinnslu á báðum endum hlutans.
Samsetning verkfærahaldara: tvöfaldur verkfærahaldari; tvöfaldur röð tól; rafmagnsverkfærahaldari; vinstri röð verkfæri+ hægri verkfærahaldari; vinstri verkfærahaldari + hægri röðarverkfæri.
■Vélin er að fullu lokuð og varin, búin sjálfvirkri smurningu og sjálfvirkum búnaði til að fjarlægja flís, með góða verndarafköst, fallegt útlit, auðveld notkun og þægilegt viðhald.
■Vélin er hægt að útbúa með burðargrind, aukabúnaði til að hlaða og afferma og sjálfvirkan hleðslu- og affermingarbúnað. Sjáðu myndbandið og vélarmyndirnar.
