V5-1000A 5-ása vinnslumiðstöð

Inngangur:

Senda okkur tölvupóst

Vöruupplýsingar

Fimmása lóðrétt vinnslumiðstöð

Fimmása vinnslumiðstöðin V5-1000A notar stöðuga lokaða gantry-byggingu og er búin venjulegri rafmagnssnúðu, tveggja ása beindrifin CNC snúningsborði og láréttu keðjuservóverkfærageymslu. Hún getur framkvæmt hraða, nákvæma og skilvirka vinnslu á flóknum hlutum. Hún er mikið notuð í nýrri framleiðslu á orkutækjum, samþættum loftförum, gufutúrbínuhjólum, mótum og öðrum vörum.

1. Heildarskipulag vélarinnar

Fimmása vinnslumiðstöðin V5-1000A notar stöðuga gantry-byggingu, súlan er fest á botninum, geislinn hreyfist langsum eftir súlunni (Y-átt), renniplatan hreyfist lárétt eftir geislanum (X-átt) og höfuðstokkurinn hreyfist lóðrétt eftir renniplötunni (Z-átt). Vinnuborðið notar sjálfþróaða beinstýrða vöggubyggingu og ýmsar afköstsvísar hafa náð alþjóðlegu háþróuðu stigi.

2. Fóðrunarkerfi
X-, Y- og Z-ásarnir eru með afar mikla stífni, nákvæmar línulegar rúlluleiðarar og afkastamiklar kúluskrúfur, með lágum núningi og kyrrstöðu, mikilli næmni, litlum titringi við mikinn hraða, engu skriði við lágan hraða, mikilli staðsetningarnákvæmni og framúrskarandi servódrifsafköstum.
X-, Y- og Z-ás servómótorar eru tengdir við nákvæmar kúluskrúfur í gegnum nákvæmnislækkunarbúnað, með sveigjanlegri fóðrun, nákvæmri staðsetningu og mikilli nákvæmni í flutningi.
Z-ás servómótorinn hefur bremsuvirkni. Ef rafmagnsleysi verður getur hann sjálfkrafa haldið bremsunni til að halda mótorásnum þétt svo að hann geti ekki snúist, sem gegnir hlutverki í öryggisvernd.
3. Rafmagnssnúningur
Vélknúni spindillinn notar sjálfþróaða BT50 vélknúna spindilinn (HSKA100 vélknúni spindillinn er valfrjáls) og endinn er búinn hringúða til að kæla verkfærið. Hann hefur kosti eins og mikinn hraða, mikla nákvæmni, mikil kraftmikil svörun o.s.frv. og getur framkvæmt þrepalausa hraðastillingu, innbyggðan nákvæman kóðara, getur náð stefnubundinni nákvæmri stöðvun og stífri tappun.

4. Plötuspilari
Sjálfþróaði tvíása beindrifna snúningsborðið er búið nákvæmum algildiskóðara og er kælt með vatnskæli við stöðugt hitastig. Það hefur kosti eins og mikla stífni, mikla nákvæmni og mikla kraftmikil svörun. Vinnuborðið notar 5-18 mm radíal T-raufar og leyfilegt álag er 2000 kg (jafnt dreift).

5. Verkfæratímarit
Verkfærablaðið notar BT50 lárétta keðjuservóverkfærablaðið, sem rúmar 30 verkfæri.

6. Alveg lokað hringrásarviðbragðskerfi
Línulegu ásarnir X, Y og Z eru búnir HEIDENHAIN LC195S algildisrifareglu; snúningsborð A og C eru búnir HEIDENHAIN RCN2310 algildishornkóðurum til að ná fullri lokaðri lykkju fyrir 5 fóðrunarása, sem tryggir mikla nákvæmni og varðveislu vélarinnar.

7. Kæli- og loftkerfi
Útbúinn með stórri kælidælu og vatnstanki til að veita næga kælingu fyrir verkfæri og vinnustykki. Endaflatur haussins er búinn kælistútum sem hægt er að stjórna með M-kóða eða stjórnborði.
Útbúinn með vatnskæli fyrir stöðuga hitastigskælingu, til að tryggja að rafmagnssnældan og beindrifið snúningsdiskurinn séu í góðu ástandi og geti gengið á skilvirkan hátt í langan tíma.
Loftþrýstingskerfið notar loftþrýstingsíhluti til síunar og gerir sér grein fyrir því að þrífa og blása keilulaga gatið á spindlinum, vernda loftþéttingu spindillagersins og blása og þrífa rifjaregluna.
8. Miðlægt smurningarkerfi
Renniblokk leiðarskrúfunnar og hnetan á kúluskrúfunni eru öll smurð með þunnu smurolíu og smurningin er veitt reglulega og magnbundið til að tryggja nákvæmni og stöðugleika kúluskrúfunnar og leiðarskrúfunnar.
9. Smurningarkerfi fyrir olíu og gas
Rafmagnsspindillinn er búinn innfluttum olíu- og gassmurningarbúnaði sem getur smurt og kælt spindilinn að fullu. Skynjarinn getur gefið viðvörun um óeðlilega smurningu, sem getur tryggt að spindillinn geti starfað stöðugt á miklum hraða í langan tíma.
10. Mælikerfi fyrir vinnustykki
Vélin er búin Renishaw RMP60 útvarpsmæli, sem notaður er í tengslum við RMI móttakara, vinnutíðnin er 2400 MHz til 2483,5 MHz, endurtekningarnákvæmni mælinganna í einni átt er minni en eða jöfn 1µm (480 mm/mín mælihraði, með 50 mm stílus) og viðeigandi vinnuhitastig er 5°C til 55°C.

11. Mælikerfi fyrir verkfæri
Vélin er búin Renishaw NC4 leysibúnaði, endurtekningarnákvæmni mælinga er ±0,1µm og vinnuhitastigið er 5°C til 50°C.

12. Fimmása nákvæmni kvörðunaraðgerð
Vélin er búin AxiSet Check-Up snúningsásalínueftirlitsbúnaði frá Renishaw, ásamt mælikerfinu RMP60 fyrir vinnustykki, sem gerir notendum kleift að athuga ástand snúningsása fljótt og nákvæmlega og greina vandamál sem orsakast af breytingum á hitastigi og raka, árekstri eða sliti véla. Vélar geta fljótt aðlagað og fundið afköstaprófanir, metið viðmið og fylgst með því hvernig flóknar vélar breytast með tímanum.

13. Vélarvörn

Vélin er með fullkomlega lokaðri hlífðarhlíf sem uppfyllir öryggisstaðla til að koma í veg fyrir skvettur kælivökva og flísar, tryggja örugga notkun og hafa fallegt útlit. X-stefna vélarinnar er búin brynvörðu hlífðarhlíf sem getur verndað stýribrautina og kúluskrúfuna á áhrifaríkan hátt.

14. vinnuskilyrði vélarinnar

(1) Aflgjafi: 380V ± 10% 50HZ ± 1HZ þriggja fasa riðstraumur

(2) Umhverfishitastig: 5℃-40℃

(3) Besti hitastig: 20℃±2℃

(4) Rakastig: 20-75%

(5) Loftþrýstingur: 6±1 bar

(6) Loftflæði: 500 l/mín.

15. Kynning á virkni CNC kerfisins

Uppsetning á Siemens 840Dsl.730 CNC kerfi

Vara	Nafn	Athugasemdir
Kerfisvirkni	Lágmarks púlsjafngildi	Línuás 0,001 mm, snúningsás 0,001°
	Fóðrunarhraði á mínútu/snúningi
	Fóðrun og hraðferð
	Hraðabreyting yfirskrifuð 0 ~ 120%
	Snælduhraðatakmörk
	Snúningsskurður með stöðugum hraða
	Snældueftirlit
	Snælduyfirskrift 50 ~ 120%
	Snúningshraðaskjár
	RAMMI	Gera sér grein fyrir umbreytingu hnitakerfa og skáskurði
	Bein/óbein mælikerfisskipti
	Framtíðarhorfsfall eða framtíðarhorfsfall
	Villuleiðrétting fyrir blýskrúfuhæð
	Villuleiðrétting í mælikerfi
	Villuleiðrétting fyrir fjórðungsvillu
	Bakslagsbætur
	Verkfærastjórnun
Vélbúnaðarstillingar	Fjöldi stjórnása	Fimm hnitaásar í X, Y, Z, A, C og einn aðalás
	Samtímis stjórnun á fjölda ása	X, Y, Z, A, C fimmása tenging
	ásnafn	X, Y, Z, A, C, SP
	fylgjast með	15" lita LCD skjár, texti á kínversku/ensku
	Stjórnborð	OP015 CNC lyklaborð með fullri virkni
	samskiptaviðmót milli manns og véls	Staðlað stilling TCU
	Stjórnborð vélarinnar	SINUMERIK MCP 483C PN stjórnborð, 50 vélrænir takkar með LED ljósi, með PROFINET, iðnaðar Ethernet tengi
	Handstýrieining
	Staðlað lyklaborðsviðmót
	Ethernet-viðmót	Samþætt í NCU (opin verkstæðisnetkerfisaðgerð)
	USB tengi	3 x 0,5 A USB innbyggt í TCU
	PLC forrit	PLC317-3PN/DP
Interpolation virkni	Fóðurhlé
	þráðaskurður
	Samtímis klipping
	Þriggja hnita línuleg interpolering
	Handahófskennd hringlaga innsetningu með tveimur hnitum
	Helical interpolation
	Tapping / Stíf tapping
forritun	Of mikil aflögun/rúnnun
	forritaritstjóri	Fylgið DIN66025 staðlinum, með forritunarmöguleikum á háu stigi
	Algjör eða stigvaxandi forritun
	Notandabreyta, stillanleg
	Forritstökk og greinar
	makróforrit
	Hnitakerfisfærsla og snúningur
	Samtímis forritun og vinnsla
	Forritsleiðbeiningar um að fara aftur á viðmiðunarpunkt
	Útlínuforritun og forstillt hringrásarforritun
	Speglun og stærðarbreyting
	val á flugvél
	Hnitakerfi vinnustykkisins
	Borun og fræsun í stöðluðum hringrásum
	Núllpunktsbreyting
	blokkleit
	Leit að forritsnúmeri
	Bakgrunnsvinnsla
	vernd forrita
	Veldu forrit eftir möppu
	Reiknifræðileg og þríhyrningsfræðileg föll
	Samanburður og rökfræðilegar aðgerðir
	Hugbúnaðarpakki fyrir fimm ása vinnslu	Fimmása umbreyting; fimmása verkfærabætur; snúningsfall umhverfis verkfæramiðju (RTCP)
Öryggisverndaraðgerð	Forritanleg vinnslusvæðismörk
	Prófunaraðgerð forrits
	neyðarstöðvun
	Eftirlit með hugbúnaðarmörkum
	Útlínueftirlit
	Greining á árekstrum í útlínum
	Stöðug eftirlit
	Staðsetningareftirlit
	hraðaeftirlit
	Takmarkanir á vinnslusvæðum
	togmörk
	Öryggisaðgerðir Klukkueftirlit með mælirásum, ofhitnun, rafhlaða, spenna, minni, takmörkunarrofar, viftueftirlit
Aðferð við rekstur	SJÁLFVIRK
	JOG (handvirk) stilling
	Handhjólsstýring
	Handvirk gagnasláttur MDA
	NC og PLC greiningar með textaskjá og skjásvari
notkun og skjár	Sjálfgreiningarvirkniskjár	Þar á meðal REF-stilling, stigvaxandi stilling (x1, x10, x100)
	Sýning núverandi staðsetningar
	Grafísk skjámynd
	forritaskjár
	villuskjár í forriti
	Sýning á villu í aðgerð
	Raunverulegur skurðarhraðaskjár
	Kínversk og ensk matseðill birtist
	Upplýsingar um viðvörun birtast
	Margfeldi sett af M-kóða leiðbeiningasöfnum
	Styðjið PROFINET strætó gagnaflutning
gagnasamskipti	USB tengi	NC gögn, PLC gögn og forrit eru afrituð á U disk fyrir inntak og úttak gagna
gagnasamskipti	Ethernet gagnaflutningur	Í gegnum Ethernet-viðmótið

Aðalbreyta

Vara				Upplýsingar	Eining
vinnuborð	stærð vinnuborðs			φ1000×800	mm
	leyfilegt hámarksálag			2000	kg
	Stærð T-raufarinnar			5×18	个×mm
vinnsla umfang	X-ás			1150	mm
	Y-ás			1300	mm
	Z-ás			900	mm
	A-ás			-150～+130	°
	C-ás			360	°
	Fjarlægð frá spindilsenda að vinnuborði		Hámark	1080	mm
			Mín.	180	mm
Snælda	Keilugat			BT50
	Nafnhraði			1500	snúningar/mín.
	hámarkshraði			10000
	Úttaks togkraftur S1/S6			191/236	Nm
	Snúningsmótorafl S1/S6			30/37	kW
Ás	hreyfðu þig hratt		X-ás	25	m/mín
			Y-ás	25
			Z-ás	25
	Hámarkshraði snúningsdisks		A-ás	15	snúninga á mínútu
			C-ás	30	snúninga á mínútu
	X/Y/Z ás mótorafl			3,1/4,4/2	kW
	A/C ás mótorafl			6,3 *2/ 9,4	kW
	A-ás		Metið tog	4000×2	Nm
	C-ás		Metið tog	3000	Nm
	hámarksfóðrunarhraði		X/Y/Z	25	m/mín
			Loftkæling	15/30	snúninga á mínútu
Verkfæratímarit	Form verkfæratímarits			lárétt
	aðferð til að velja verkfæri			Tvíhliða val á næsta verkfæri
	Rými verkfæratímarits			30	T
	Hámarkslengd verkfæris			400	mm
	Hámarksþyngd verkfæris			20	kg
	Hámarksþvermál skurðarhauss	fullt af hnífum		φ125	mm
		Aðliggjandi tómt verkfæri		φ180	mm
staða nákvæmni	Framkvæmdastjóri staðall			GB/T20957.4 (ISO10791-4)
	X-ás/Y-ás/Z-ás			0,008/0,008/0,008	mm
	B-ás / C-ás			8″/8″
endurtaka staða nákvæmni	X-ás/Y-ás/Z-ás			0,006/0,006/0,006	mm
	B-ás / C-ás			6″/6″
Þyngd vélarinnar				33000	kg
heildarrafmagnsgeta				80	KVA
stærð útlína vélarinnar				7420×4770×4800	mm

Stillingarlisti

Staðall

	1. Helstu íhlutir (þar á meðal botn, súla, bjálki, renniplata, spindlabox)
	2. X, Y, Z þriggja ása fóðrunarkerfi
	3. Vöggulaga snúningsdiskur AC1000
	4. Rafmagnssnúður
	5. Rafstýringarkerfi (þar með talið rafmagnsskápur, aflgjafareining, servóeining, PLC, stjórnborð, skjár, handfesta eining, loftkæling í rafmagnsskáp o.s.frv.)
	6. Vökvakerfi
	7. Loftþrýstikerfi
	8. Miðlægt smurningarkerfi
	9. Vatnskælir
	10. Flísarflutningabíll, vatnstankur, flísasafnari
	11. Rifinn reglustiku
	12. Hlíf fyrir járnbrautarvörn
	13. Heildarhlíf vélarinnar
	14. Mælikerfi fyrir vinnustykki
	15. Stillingartæki fyrir verkfæri
	16. Fimmása nákvæmni kvörðunaraðgerð
	1. 1 samræmisvottorð 2. Pökkunarlisti 1 eintak 3. 1 sett af vélahandbók (rafræn útgáfa) 4. Afritunargögn vélarinnar 1 sett (U diskur) 5.840D greiningarhandbók fyrir viðvörunarkerfi, 1 sett (rafræn útgáfa)/828D greiningarhandbók, 1 eintak (rafræn útgáfa) 6.840D notendahandbók fyrir fræsingu, 1 eintak (rafræn útgáfa)/828D notendahandbók, 1 eintak (rafræn útgáfa) Forritunarhandbók 840D, grunnhluti (rafræn útgáfa) / Forritunarhandbók 828D, rafræn útgáfa

Vara	Vörumerki
X/Y/Z ás mótor og drif	Siemens, Þýskalandi
orkukeðja	Þýskaland IGUS
skrúfulager	Japan NSK/NACHI
Línulegar leiðbeiningar	Schneeberg, Þýskaland
Verkfæratímarit	Okada
minnkunarbúnaður	STOBER, Þýskalandi
Miðlæg smurning	Japan
Kúluskrúfa	SHUTON, Spánn
Loftþrýstibúnaður	Japan SMC
Rafmagns loftkæling í skáp	Kína
vatnskælir	Kína
rifunarreglustiku	HEIDENHAIN, Þýskaland
Mælikerfi fyrir vinnustykki	Renishaw, Bretland
Mælikerfi fyrir verkfæri	Renishaw, Bretland

Patrs með vél	Upplýsingar	Magn
Straujárn fyrir dýnur		8 sett
Akkerisboltar		8 sett
hringir	M30	2 stykki
hringir	M36	2 stykki
axlabönd		1 sett
Innanhússlykill	10	1
Innanhússlykill	12	1
Innanhússlykill	14	1
Innanhússlykill	19	1
Z-ás festing		1
X-ás festing		1
Y-ás festing		1