Háhraða CNC vinnslumiðstöð GM serían

I. Uppsetning með mikilli stífni

X-ás hönnun: Notar hönnun með fullri strokleðri teinastuðningi, sem eykur verulega stöðugleika burðarvirkisins og titringsvörn. X/Y-ásarnir nota mjög stífa og nákvæma línulega rúlluleiðarar frá Taívan, og Z-ásinn notar mjög nákvæma rúlluleiðarar til að veita mikla stífleika en viðhalda samt sterkum viðbragðseiginleikum.
Tvöföld breiðspennshönnun með teinum: X-ásinn notar línulegar rúlluleiðarar með mikilli álagi, mikilli stífni og mikilli nákvæmni, sem eykur burðarþol vinnuborðsins, eykur á áhrifaríkan hátt burðargetu vinnuborðsins, nákvæmni vinnuhluta og veitir framúrskarandi stífleika í fóðrun.
Efni helstu burðarvirkja: Allir helstu burðarvirkjahlutar eru úr hágæða, mjög sterku Meehanite steypujárni. Allir helstu burðarvirkjahlutar gangast undir hitameðferð til að útrýma innri spennu, sem tryggir framúrskarandi stífleika og langvarandi nákvæmni.
Umhverfisverndarhönnun: Hönnun olíu-vatnsaðskilnaðar gerir kleift að safna olíu á leiðarbrautina miðlægt, uppfylla kröfur um umhverfisvernd og lengja endingartíma kælivökvans.
Grunnhönnun: Grunnurinn er kassalaga með mjög stífum rifjum, sem reikna út lengd stýrisbrautar vinnuborðsins og veitir breitt burðarflöt til að tryggja góða nákvæmni í gangi, jafnvel við hámarksálag.
Hönnun snældukassans: Snældukassinn er með ferkantaðri þversniðshönnun, þar sem þyngdarpunktur vélarhaussins er jafnt nálægt súlunni til að ná betri nákvæmni í hreyfingu og skurðargetu.
Súlubygging: Mjög stór súlubygging og grunnstuðningsyfirborð tryggja framúrskarandi stífleika.

II. Hágæða afköstakerfi

Skrúfur og legur: Þrjár ásar nota C3-gráðu kúluskrúfur paraðar við P4-gráðu hornlaga snertilager.
Gírskipting: X/Y/Z ásarnir nota beina tengingu við gírkassa með tengingum, sem veitir framúrskarandi fóðrunarþrýsting og stífleika fyrir alla vélina.
Kælikerfi fyrir spindil: Spindillinn notar sjálfvirkt kælikerfi sem dregur verulega úr hitauppstreymi og lengir endingartíma hans.
Snældulegur: Snældan notar mjög stífar P4-nákvæmar legur, sem tryggir framúrskarandi nákvæmni og endingartíma.

III. Notendavæn hönnun

Öryggisvernd: Hægt er að útvega ýmsar öryggishlífar og skurðarvökvakerfi eftir þörfum viðskiptavina, í samræmi við CE-staðla o.s.frv.
Hönnun véla: Vélin er með hurð sem opnast að framan, sem býður upp á stórt opnunarrými til að auðvelda uppsetningu eða fjarlægingu vinnustykkis.
Hnitakerfi: Algjört hnitakerfi tryggir nákvæmar algildar hnit jafnvel við rafmagnsleysi eða óeðlilega virkni, án þess að þurfa að endurræsa eða fara aftur í upphafspunkt.

IV. Samþjöppuð og stöðug uppbygging

Þétt, lokuð uppbygging með mikilli styrk: Beðið og súlan mynda lokaða uppbyggingu með afar sterkri stífleika beðsins sem dregur á áhrifaríkan hátt úr titringi vélarinnar, eykur stöðugleika vinnslunnar og bætir nákvæmni vinnslunnar.
Samþjappað og afkastamikið verkfærablað: Þegar HSK-E40 snælda er notuð rúmar verkfærablaðið allt að 32 verkfæri, sem uppfyllir fullkomlega þarfir fyrir fjölda verkfæra í sjálfvirkri framleiðslu.
Einföld samhverf hönnun: Samhverfa hönnunin gerir kleift að sameina tvær eða fjórar vélar, sem lágmarkar fótspor sjálfvirkra framleiðslulína eins mikið og mögulegt er.

Helstu forrit og notkun
●Hentar til vinnslu á nákvæmum hlutum og getur framkvæmt hraðvinnslu á mjúkum málmum.
●Hentar til fínvinnslu á mótum með litlu fræsingarmagni, tilvalið fyrir vinnslu koparrafskauta o.s.frv.
●Hentar til vinnslu í fjarskipta-, rafeinda- og öðrum atvinnugreinum.
●Hentar til vinnslu á skómótum, steypumótum, sprautumótum o.s.frv.

Kynning á sjálfvirkri framleiðslulínu
Sjálfvirka rafskautvinnslueiningin samanstendur af einni X-Worker 20S sjálfvirkri frumu frá XUETAI, ásamt tveimur GM seríu grafítvinnslustöðvum. Fruman er búin snjöllum rafskautgeymslu, með rúmtak fyrir 105 rafskautsstöður og 20 verkfærastöður. Hægt er að fá vélmenni frá FANUC eða XUETAI sérsniðin, með burðargetu upp á 20 kg.