Vélnotkun

CNC bor- og fræsvélar eru aðallega notaðar til að bora vinnustykki á skilvirkan hátt með þykkt innan virks bils, svo sem plötur, flansar, diska og hringi. Hægt er að bora í gegnum göt og blindgöt á mismunandi gerðir af efnum. Vélin er stafrænt stjórnuð með auðveldri notkun. Hún getur náð sjálfvirkni, mikilli nákvæmni, fjölbreyttum afbrigðum og fjöldaframleiðslu.

Til að mæta vinnsluþörfum mismunandi notenda hefur fyrirtækið okkar þróað fjölbreytt úrval véla. Auk hefðbundinna gerða er einnig hægt að aðlaga þær að raunverulegum þörfum viðskiptavina.

Vélbygging

Þessi búnaður samanstendur aðallega af rúmborði, hreyfanlegum gantry, hreyfanlegum rennibekk, bor- og fræsingarspindli, sjálfvirkum smurningarbúnaði og verndarbúnaði, hringrásarkælibúnaði, CNC stjórnkerfi, rafkerfi og svo framvegis. Með stuðningi og leiðsögn veltilínunnar og nákvæmum skrúfudrifsdrifs hefur vélin mikla staðsetningarnákvæmni og endurtekna staðsetningarnákvæmni.

1)Vinnuborð:

Vinnuborðið er úr steypu og planið er með T-rauf með sanngjörnu frágangsútliti til að klemma vinnustykkin. Fyrir ofan rúmið eru T-raufar staðsettar. Drifkerfið notar AC servómótor og nákvæma kúluskrúfu til að knýja báðum megin til að láta gantry-ið hreyfast í Y-ás átt. Stillanlegir boltar eru staðsettir á botni rúmsins, sem gerir það auðvelt að stilla hæð rúmborðsins.

2)Movinggantry:

Færanlega gantry-ið er steypt úr grájárni 250 og tvö pör af afkastamiklum rúlluleiðara eru sett upp á framhlið gantry-sins. Nákvæmar kúluskrúfur og servómótor láta aflgjafasleðann hreyfast í X-ás átt. Borunaraflshaus er settur upp á aflgjafasleðann. Servómótorinn knýr kúluvírinn á kúluskrúfunni í gegnum nákvæmnistenginguna.

3)Movingrennisæti:

Færanlegi rennibekkurinn er úr nákvæmu steypujárni. Tvær afar afkastamiklar NC-teinasleðar og sett af nákvæmum kúluskrúfum og nákvæmum reikistjörnum eru tengd við servómótorinn til að knýja borhausinn. Með því að hreyfast í Z-ás átt er hægt að spóla áfram, vinna áfram, spóla hratt til baka og stöðva borhausinn. Með sjálfvirkri flísbrotningu, flísafjarlægingu og hléaðgerðum.

4)Borunaraflshaus(Snælda)：

Borvélhausinn notar sérstakan servó-snúningsmótor sem knýr sérstakan nákvæmnisnúningsmótor með því að hægja á tannsamstilltri belti til að auka tog. Snúningsmótorinn notar þriggja, tveggja og fimm raða japanskar hornlaga legur til að ná stiglausri hraðabreytingu. Fljótleg og auðveld skipti, fóðrunin er knúin áfram af servómótor og kúluskrúfu. Hægt er að tengja X- og Y-ásana og hálflokuð lykkjustýring er notuð til að ná línulegum og hringlaga innsetningaraðgerðum.

Snældan er með BT40 keilulaga gati, búinn Rotorfoss háhraða snúningslið frá Ítalíu, sem getur notað háhraða U bor (ofbeldisfulla bor) og kjarnabor til að losa vatn. Vatnsútrásarvirkni miðju snældunnar getur bætt skurðarhagkvæmni, gert djúpa holuvinnslu og verndað verkfærið til að draga úr notkunarkostnaði.

5) Sjálfvirk smurningarbúnaður og verndarbúnaður：

eins og leiðarteinum, blýskrúfum, rekkjum o.s.frv., án dauðra horna til að tryggja endingartíma vélarinnar. X-ás og Y-ás vélarinnar eru búnir rykþéttum hlífðarhlífum og vatnsheldar skvettuvörn eru settar upp í kringum vinnuborðið.

6)CNC stjórnkerfi：

6.1 Með flísbrotsaðgerð er hægt að stilla flísbrotstíma og flísbrotsferil á mann-vél viðmótinu.

6.2 Með verkfæralyftingaraðgerðinni er hægt að stilla lyftihæð verkfærisins á milli manna og véla. Þegar borað er í þessa hæð er borhnappurinn fljótt lyftur upp á yfirborð vinnustykkisins, síðan er flísinni kastað og síðan hraðfærður áfram á borflötinn og sjálfkrafa umbreyttur í vinnustykkið.

6.3 Miðstýringarkassinn og handstýringareiningin nota tölulegt stýrikerfi og eru búin USB-tengi og LCD-fljótandi kristalskjá. Til að auðvelda forritun, geymslu, birtingu og samskipti hefur rekstrarviðmótið aðgerðir eins og samskipta milli manna og vélar, villuleiðréttingu og sjálfvirka viðvörun.

6.4 Vélin hefur það hlutverk að forskoða og athuga stöðu holunnar áður en hún er unnin og aðgerðin er mjög þægileg.

7)Klemma fyrir járnbrautir

Klemman samanstendur af klemmuhluta og stýribúnaði. Hún er afkastamikill virkur íhlutur sem notaður er með rúllandi línuleiðarapari. Hún býr til sterkan klemmukraft með því að nota meginregluna um fleyglaga blokkþenslu. Eiginleikar sem auka stífleika.

Eiginleikar:

• Öruggt og áreiðanlegt, sterkt klemmukraftur, klemmir XY-ásinn sem hreyfist ekki við borun og tappavinnslu.
• Mjög mikill klemmukraftur eykur stífleika ásfóðrunarinnar og kemur í veg fyrir örhreyfingar af völdum titrings.
• Hröð viðbrögð, viðbragðstími við opnun og lokun er aðeins 0,06 sekúndur, sem verndar vélina og bætir líftíma skrúfunnar.
• Endingargott, nikkelhúðað yfirborð, góð ryðvörn.

Nýstárleg hönnun til að forðast stíf högg við klemmun.

8)Sjálfvirkur flísafjarlægingar- og kælibúnaður fyrir hringrás:

Sjálfvirkur flísafjarlægjari er staðsettur aftast á vinnuborðinu og sía er sett á endanum. Sjálfvirki flísafjarlægjarinn er af flatri keðjugerð og kælidæla er sett upp á annarri hliðinni. Úttak flísanna er tengt við miðlæga vatnssíunarkerfið. Kælivökvinn rennur inn í flísafrásarann. Lyftidæla flísafrásarins knýr kælivökvann inn í miðlæga vatnssíunarkerfið. Háþrýstikælidælan dælir síaða kælivökvanum í dreifingu til að skera og kæla. Og hún er búin flísflutningsvagni, sem er mjög þægilegur til að flytja járnflísar. Þessi búnaður er búinn innra og ytra kælikerfi fyrir skurðarvélar. Þegar borað er á miklum hraða eru skurðarvélarnar kældar með innra vatni og ytra við léttfræsingu.

Viðvörun um lágt vatn

1) Þegar kælivökvinn í síunni er kominn á miðstig vökvans, ræsir kerfið mótorinn sjálfkrafa og kælivökvinn í flísafjarlægjaranum rennur sjálfkrafa inn í síuna. Þegar háu vökvastigi er náð, hættir mótorinn sjálfkrafa að virka.

2) Þegar kælivökvastigið í síunni er lágt mun kerfið sjálfkrafa láta vökvastigsmælinn gefa viðvörun, spindillinn mun sjálfkrafa draga verkfærið til baka og vélin mun stöðva vinnu.

9)Síunarkerfi fyrir miðlæga útrás:

Vélin er búin miðlægu vatnssíukerfi sem staðalbúnaði, sem getur á áhrifaríkan hátt síað óhreinindi í kælivökvanum. Innra úðavatnskerfið getur komið í veg fyrir að járnpinnar flækist í verkfærinu við vinnslu, dregið úr sliti á verkfærinu, lengt endingartíma verkfærisins og bætt yfirborðsáferð vinnustykkisins. Háþrýstivatnsútrásartappinn á blaðoddinum getur verndað yfirborð vinnustykkisins vel, verndað háhraða snúningsliðina, komið í veg fyrir að óhreinindi stífli snúningsliðina og bætt heildargæði vinnustykkisins og vinnuhagkvæmni.

10)Kúluskrúfa og mótor samþætt sæti：

Mótorgrunnurinn er með mikilli sammiðju sem tengir kúluskrúfuna og mótorinn. Hornlaga legur (nákvæmnisflokkur C5) eru innbyggðar til að bæta nákvæmnina og tryggja að kúluskrúfan sé ekki áslæg þegar mótorinn er á leiðinni áfram eða afturábak. Þetta hentar sérstaklega vel fyrir hraðakstursbúnað.

Nákvæmni samsetningar: Kúluskrúfan og mótorinn eru settir saman í gegnum mótorbotninn. Minnkið sammiðjunarvilluna milli mótorskaftsins og kúluskrúfuskaftsins, stillið hana á plús eða mínus 0,01 mm og hornrétt á endafletinum er 0,01.

11)Sjálfmiðjandi borð með fjórum klóm(valfrjálst)

Vinnuborðið á sjálfmiðunarbúnaðinum er búið fjögurra kjálka vökvastýrðum sjálfmiðunarspennu. Hægt er að miðstýra vinnustykkinu sjálfkrafa í einni klemmu án þess að hvert vinnustykki þurfi að elta miðjuna. Klemmunin er hröð og þægileg.

Leysið vandamálið þar sem vinnustykki með vísitöluhring sem er minni en 1600 mm í þvermál er klemmt með því að þrýsta á plötuna eftir fóðrun og leita síðan að miðjunni, sem tekur styttri tíma og lengri klemmutíma en vinnslutíma.

Sjálfmiðjandi fjögurra kjálka klemmubúnaður, sem var þróaður sérstaklega með stórum kjálkaslagi, gerir það erfitt fyrir vinnustykkið að snerta kjálkann við klemmuna. Ræmubygging með púða er notuð. Þetta leysir þá stöðu að vökva- eða loftkjálkar á markaðnum hafa litla hreyfingu og stórir vinnustykki munu rekast á kjálkana þegar þeir eru lyftir, sem veldur skemmdum á klemmunum.

Fjórir kjálkar á vinnuborðinu eru í sundurhæfum stíl og fjarlæging aftari vinnuborðsins er venjulegur pallur með eigin T-rif. Það eykur notkunarsvið annarra vinnuhluta fyrir utan hringinn.