Gantry Tegund CNC bora og mölun vél

Vélarumsókn

BOSM gantry farsíma CNC háhraða boranir og fræsar vélar eru aðallega notaðar til afkasta borunar og vinnslu á stórum plötum, vindorkuflansum, diskum, hringhlutum og öðrum vinnuhlutum með þykkt innan skilvirks sviðs. Hægt er að bora í gegnum göt og blindhol á einstökum efnishlutum og samsettum efnum. Vinnsluferli vélbúnaðarins er stafrænt stjórnað og aðgerðin er mjög þægileg. Það getur gert sér grein fyrir sjálfvirkni, mikilli nákvæmni, mörgum afbrigðum og fjöldaframleiðslu. Til að mæta vinnsluþörfum mismunandi notenda hefur fyrirtækið þróað margvíslegar fullunnar vörur. Til viðbótar við hefðbundnar gerðir er einnig hægt að hanna þær og aðlaga í samræmi við raunverulegar þarfir notenda.

Vélarbygging

Þessi búnaður samanstendur aðallega af vinnuborði fyrir rúm, færanlegt gantry, færanlegan rennihnakk, borunar- og fræsandi aflhaus, sjálfvirkan smurbúnað og verndarbúnað, hringrásarkælibúnað, stafrænt stjórnkerfi, rafkerfi osfrv. blýskrúfapar drif, vélbúnaðurinn hefur mikla staðsetningarnákvæmni og endurtekna staðsetningarnákvæmni.

 1)Vinnuborð：

Rúmið er steypa í einu stykki, klárað eftir aukaglæðingu og titringsöldrunarmeðferð, með góða kraftmikla og truflana stífni og engin aflögun. Á yfirborði vinnuborðsins eru T-raufar með hæfilegu frágangsskipulagi til að klemma vinnustykki. Rúmbotninn er búinn 2 hárnákvæmum línulegum stýrisstýringum (alls 4 á báðum hliðum), þannig að stýrisrennan er jafnt álagður, sem bætir stífleika vélarinnar og tog- og þrýstiþol hennar til muna. Drifkerfið samþykkir AC servómótora og nákvæmnisboltaskrúfupör. Hliðardrif gerir það að verkum að gantry færist í X-ás átt. Stillanlegum boltum er dreift á botnflöt rúmsins, sem getur auðveldlega stillt hæð vinnuborðs rúmsins.

2)Movinggantry:

Færanlegi burðurinn er steyptur og unninn með gráu járni (HT250). Tvö 55 # ofurhá burðargetu rúllulínuleg stýripör eru sett upp á framhlið gáttarinnar. Sett af nákvæmni kúluskrúfupari og servómótor gerir það að verkum að aflhausinn rennur til að hreyfast í Y-ás áttinni og boraraflhausinn er settur upp á aflhausrennibrautinni. Hreyfing gantry er að veruleika með því að snúa kúluskrúfuhnetunni á kúluskrúfunni sem knúin er af servómótornum í gegnum nákvæmnistenginguna.

3)Movingrenna hnakkur:

Rennihnakkurinn er nákvæm steypujárnsbygging. Rennihnakkurinn er búinn tveimur ofurháum burðarberandi CNC línulegum járnbrautarrennibrautum, setti af nákvæmni kúluskrúfapörum og hánákvæmni plánetuútdrætti sem er tengdur við servómótorinn og búinn köfnunarefnisjafnvægisstrokka, jafnvægi þyngd aflhaus, minnkaðu álag blýskrúfunnar, lengdu endingu blýskrúfunnar, keyrðu boraflhausinn til að fara í Z-ás átt, og áttaðu þig á hröðu áfram, vinna áfram, hratt til baka og stöðva aðgerðir rafmagnshöfuð, með sjálfvirkum flísbrotum, flísaflutningi, hléaðgerð.

 4)Boraraflhaus(Snælda)：

Boraraflhausinn notar sérstakan servósnældamótor, sem er knúinn áfram af tönnum samstilltri beltishraðaminnkun til að auka tog og knýr sérstakan nákvæmnissnælda. Snældan samþykkir fyrstu fjórar og aftari tvær sex raðir af japönskum hyrndum snertilegum til að ná fram þrepalausri hraðabreytingu. Snældan er útbúin pneumatic verkfæraskiptakerfi til að gera verkfærið Skiptingin er fljótleg og auðveld og fóðrið er knúið áfram af servómótor og kúluskrúfu. Hægt er að tengja X- og Y-ásana með því að nota hálf-lokaða lykkjustýringu, sem getur gert línulegar og hringlaga innskotsaðgerðir. Snældaendinn er BT50 mjókkandi gat, búin ítölskum Rotofors háhraða snúningsmótum, sem hægt er að vinna með háhraða U-borunarstöð.

4.1 Kassinn og renniborð borvélarhaussins eru úr steypu til að auka stífleika þeirra og stöðugleika og draga úr titringi og hávaða.

4.2 Hægt er að stjórna vélinni með rafrænu handhjóli; til að spara tíma og bæta framleiðslu skilvirkni meðan á vinnslu stendur, eftir að hafa borað fyrstu holuna til að stilla fóðurstöðuna, getur borun á holunum sem eftir eru af sömu gerð náð hratt áfram → vinnuframleiðsla → hratt afturábak Það ætti einnig að hafa aðgerðir eins og sjálfvirka flís brot, flís fjarlæging og hlé.

4.3 Hrúturinn er búinn fljótandi köfnunarefnisjafnvægiskerfi til að draga úr álagi á Z-ás og auka endingartíma Z-ás skrúfunnar.

4.4 Z-ás servó mótorinn notar afslökkva bremsumótor, sem mun halda bremsunni þegar krafturinn er skyndilega skertur til að forðast slys sem stafar af því að snældaboxið dettur.

4.5 Höfuðstokkur

4.5.1. Aðalskaftkassinn samþykkir fjórar þungar línulegar stýringar, með mikilli stífni hreyfingar, mikilli staðsetningarnákvæmni og góðan lághraðastöðugleika.

4.5.2. Z-ás drif - servó mótorinn er beintengdur við kúluskrúfuna í gegnum tengið og kúluskrúfan knýr höfuðstokkinn til að fara upp og niður á hnakknum til að átta sig á Z-ás fóðruninni. Z-ás mótorinn er með sjálfvirka bremsuaðgerð. Komi til rafmagnsleysis er mótorskaftinu þétt haldið til að koma í veg fyrir að hann snúist.

4.5.3. Snældahópurinn samþykkir Taiwan Jianchun háhraða innri vatnsúttakssnælda, sem hefur mikla nákvæmni og mikla afköst. Aðalskaftið grípur hnífinn með fiðrildafjöðrinum á aðalskaftinu með spennukraftinum sem verkar á tognagla verkfærahandfangsins í gegnum fjögurra hluta broch vélbúnaðinn, og lausa verkfærið samþykkir pneumatic aðferð.

5)Sjálfvirkur smurbúnaður og hlífðarbúnaður:

Sjálfvirkt flísafæriband er báðum megin við vinnubekkinn og sía á endanum. Sjálfvirka flísfæribandið er flatkeðjugerð. Önnur hliðin er búin kælidælu og úttakið er tengt við miðlæga vatnssíukerfið með slöngu. , Kælivökvinn rennur inn í flísfæribandið, flísaflutningslyftardælan dælir kælivökvanum inn í miðlæga úttakssíukerfið og háþrýstikælidælan dreifir síaða kælivökvanum til snældaborunarkælingarinnar. Hann er einnig búinn flísflutningsvagni sem er mjög þægilegur til að flytja flís. Þessi búnaður er búinn innri og ytri kælikerfi verkfæra. Þegar borun er með háhraða er notuð innri kæling á verkfærinu og ytri kæling er notuð fyrir létt mölun.

5.1. Vatnssíunarkerfi fyrir miðlæg útrás:

Þessi vél er búin miðlægu vatnssíukerfi, sem getur í raun síað óhreinindi í kælivökvanum. Innra vatnsúðakerfið getur komið í veg fyrir að járnpinnar flækist á verkfærinu meðan á vinnslu stendur, minnkar slit verkfæra, lengt endingu verkfæra og bætt yfirborðsáferð vinnustykkisins. Háþrýstivatnslosunarpinninn getur vel verndað yfirborð vinnustykkisins, verndað háhraða snúningsmótið, komið í veg fyrir að óhreinindi loki snúningsmótinu og bætt gæði vinnustykkisins í heild og bætt vinnu skilvirkni.

6)Línuleg klemma:

Klemman er samsett úr meginhluta klemmunnar, stýrisbúnaði osfrv. Það er afkastamikill hagnýtur hluti sem notaður er í tengslum við línulega leiðarparið með rúllandi. Með meginreglunni um stækkun fleygblokkakrafts myndar það sterkan klemmukraft; hann er með fastan gantry, nákvæma staðsetningu, titringsvörn og virkni til að bæta stífleika.

Það hefur eftirfarandi eiginleika:

Öruggur og áreiðanlegur, sterkur klemmukraftur, sem klemmir XY-ásinn sem ekki hreyfist við borun og tappvinnslu.

Mjög mikill klemmukraftur eykur stífleika axialfóðrunar og kemur í veg fyrir pirring af völdum titrings.

Fljótleg viðbrögð, viðbragðstími opnunar og lokunar er aðeins 0,06 sekúndur, sem getur verndað vélbúnaðinn og aukið endingu blýskrúfunnar.

Varanlegt, nikkelhúðað yfirborð, góð ryðvörn.

Ný hönnun til að forðast hörð högg þegar hert er.

7)Staðsetning og klemmur á vinnustykkinu

Til að stilla vinnslustykki með hringflans er hægt að setja það að geðþótta á burðarplötuna með T-raufum og miðstaðan er mæld með brúnleitaranum sem er uppsettur í snælda mjókkandi gatinu á hvaða þremur stöðum sem er (innra þvermál eða ytra þvermál) á vinnustykkinu. . Eftir það fæst það sjálfkrafa með tölulegum stýrikerfisútreikningi, sem er nákvæmur og fljótur. Klemman á vinnustykkinu er klemmd með klemmu sem samanstendur af þrýstiplötu, útkastarstöng, bindastöng og púðablokk, sem er þægilegt í notkun.

8)Sjálfvirkur smurbúnaður

Þessi vél er búin upprunalegu rúmmálshlutaþrýsti sjálfvirkum smurbúnaði frá Taívan, sem getur sjálfkrafa smurt ýmis hreyfipör eins og stýrisbrautir, blýskrúfur, rekki osfrv., án blindra enda, og tryggt endingartíma vélarinnar. Stýribrautirnar á báðum hliðum vélarrúmsins eru búnar hlífðarhlífum úr ryðfríu stáli og báðar hliðar hreyfanlegs aflhöfuðs eru búnar sveigjanlegum hlífðarhlífum. Vatnsheldar skvettuhlífar eru settar upp í kringum vinnuborðið og vatnsrörslínan er vernduð með dragkeðju úr plasti. Mjúk gagnsæ PVC ræma fortjald er sett upp í kringum snælduna.

9)Fullur stafrænn CNC stjórnandi:

9.1. Með flísbrotaaðgerð er hægt að stilla flísbrotstíma og flísbrotslotu á mann-vél viðmótinu.

9.2. Með verkfæralyftingaraðgerðinni er hægt að stilla lyftihæð verkfæra á mann-vél tengi. Þegar borað er upp í þessa hæð er borinu lyft fljótt upp á vinnustykkið og síðan spænir, síðan hratt áfram á borflötinn og sjálfkrafa breytt í vinnufóður.

9.3. Miðstýrði stjórnbúnaðurinn og handfesta einingin notar tölulegt stjórnkerfi og er búið USB tengi og LCD fljótandi kristalskjá. Til að auðvelda forritun, geymslu, skjá og samskipti, hefur rekstrarviðmótið aðgerðir eins og mann-vél samræður, villubætur og sjálfvirk viðvörun.

9.4. Búnaðurinn hefur það hlutverk að forskoða og endurskoða holustöðu fyrir vinnslu, sem er mjög þægilegt í notkun.

10)Optískur brúnleitari:

Búnaðurinn er búinn ljósrafmagns brúnleitartæki sem getur fundið staðsetningu vinnuhlutans á þægilegan og fljótlegan hátt.

1) Settu brúnleitarann ​​í snældahleðsluna á vélinni og snúðu snældunni hægt til að leiðrétta sammiðju hans.

2) Færðu snælduna með handhjólinu þannig að brún stálkúlunnar brúnleitarans snerti vinnustykkið létt og kveikt er á rauða ljósinu. Á þessum tíma er hægt að færa snælduna fram og aftur ítrekað til að finna besta punktinn þar sem brún stálkúlunnar brúnleitarans snertir vinnustykkið. .

3) Skráðu X og Y ás gildin sem CNC kerfið sýnir á þessum tíma og fylltu út tölvuna.

4) Finndu marga greiningarpunkta á þennan hátt

11)Slitviðvörun verkfæra

Slitviðvörunin greinir aðallega straum snældamótorsins. Þegar straumurinn fer yfir forstilltu gildið metur tækið sjálfkrafa að tólið sé slitið og snældan dregur tólið sjálfkrafa inn á þessum tíma og sjálfvirka prógramminu lýkur. Minntu stjórnandann á að tólið sé slitið.

12)Viðvörun um lágt vatnsborð

1) Þegar kælivökvinn í síunni er á miðstigi tengist kerfið sjálfkrafa við mótorinn til að ræsa, og kælivökvinn í flísfæribandinu rennur sjálfkrafa inn í síuna. Þegar það nær háu stigi hættir mótorinn sjálfkrafa að virka.

2) Þegar kælivökvinn í síunni er á lágu stigi mun kerfið sjálfkrafa hvetja hæðarmælinn til að gefa viðvörun, snældan mun sjálfkrafa draga verkfærið til baka og vélin hættir að virka.

13) Slökktu á minnisaðgerð

Vegna aðgerðastöðvunar af völdum skyndilegrar rafmagnsbilunar getur þessi aðgerð fljótt og þægilega fundið staðsetningu síðustu holunnar sem boruð var fyrir rafmagnsleysið. Rekstraraðilar geta fljótt haldið áfram í næsta skref og sparað leitartíma.

Þriggja ása leysir skoðun:

Hver vél Bosman er kvarðuð með leysistvífarmæli breska fyrirtækisins RENISHAW, og skoðar nákvæmlega og bætir upp bilunarvillu, bakslag, staðsetningarnákvæmni, endurtekna staðsetningarnákvæmni osfrv., Til að tryggja kraftmikinn, kyrrstæðan stöðugleika og vinnslunákvæmni vélarinnar. . Skoðun kúlustanga Hver vél notar breska RENISHAW fyrirtækis kúlustöng til að kvarða raunverulega hringnákvæmni og rúmfræðilega nákvæmni vélarinnar. Á sama tíma er gerð hringlaga skurðartilraun til að tryggja 3D vinnslu nákvæmni og hring nákvæmni vélarinnar.

Skipulag palla, klemmur á vinnustykki, kröfur um sjálfvirkan flísaflutning

1. Aðalpallur (1 stk): T-rauf klemma vinnustykki. Hægt er að nota bæði efri endaflöt og hliðarflöt aðalpallsins sem vinnslustaðsetningarfleti.

2. Vaskur pallur (1 stk): (hliðin er með aukapressufestingargrind, og toppurinn er búinn hlífðarhlíf sem þekur fullkomlega, hannað og sett upp af seljanda), helstu leiðbeiningar um staðsetningu og vinnslu vinnustykkisins:

Vinnsla lokahlífar: staðsetning neðri pallsins (neðsta stuðningshandfangið og vinnustykki af mismunandi stærðum), efri þrýstiplatan er fest með því að ýta á eða seljandinn hannar sjálfvirkan toppklemmubúnað.

Vinnsla ventlahluta: staðsetning neðri pallsins (neðri stuðningshandföng og vinnustykki af mismunandi stærðum), hliðarhandföng aukasúlunnar á neðri pallinum og L-laga aukahlutaútkastarstangirnar eru pressaðar og festar eða seljandi hannar sjálfvirkan topp klemmubúnaður.