Fixed Beam CNC bora og fræsing vél
CNC bora og mölun vél
Vélarvirkni og eiginleikalýsing
1) CNC gantry bora og fræsing vél er vinnslubúnaður sem samþættir háþróaða tækni eins og vélar, rafmagn og vökva. Það er aðallega notað til að vinna mold, flansa, lokar, burðarhluta osfrv. Það er mikið notað í grófgerð og frágangi á flóknum hlutum eins og ýmsum plötum, kassa, ramma, mold osfrv. í vélaframleiðsluiðnaðinum. Þessi vél getur gert sér grein fyrir láréttri (Y-ás) og lóðréttri hreyfingu (Z-ás) á lóðrétta mölunarhausnum og töflunni Þriggja ása tenging lengdarhreyfingar (X-ás). Hægt er að framkvæma fjölvinnsluvinnslu eins og mölun, borun, borun, stífa töppun, reaming og niðursökk. Öll vélin samþykkir grindarramma uppbyggingu, með mikilli stífni og góðri nákvæmni varðveislu. Það er fyrsti kosturinn fyrir notendur að vinna úr.
2) Heildarskipulag vélarinnar
(1) Uppbygging gantry ramma af föstum geislagerð er samþykkt, rúmið er fast og tvöfaldur súlan og rúmið eru tengd með boltum. Vinnuborðið hreyfist í X-ásnum á rúminu, höfuðstokkurinn hreyfist í Z-átt á hnakknum og hnakkur og höfuðstokkur í Y-stefnu á geislanum.
(2) Helstu stóru hlutar vélbúnaðarins: rúm, súla, bjálki, hnakkur og höfuðstokkur eru öll hástyrkt steypujárnsefni. Þessir stóru hlutar eru fínstilltir með þrívíddartölvuhugbúnaði, með sanngjörnu skipulagi rifbeina og fullkomnu hitameðhöndlunarferli til að útrýma afgangsálagi. , Til að tryggja að öll vélin hafi nægjanlegan styrk, stífleika og mikla stöðugleika, skera titringsþol .
3 )Rúm-Vinnubekkur
(1) Rúmið er úr hástyrktu HT250 steypujárni, með tölvuþrívíddaraðstoðaðri hagræðingarhönnun, rifbeinunum er raðað á sanngjarnan hátt og stífni þess og styrkur er bættur.
(2) X-ás leiðarbrautarparið samþykkir innfluttar línulegar leiðsögumenn, með lágan kraftmikinn og kyrrstæðan núningsstuðul, mikla borðnæmni, lágan háhraða titring, lághraða ekkert skrið, mikla staðsetningarnákvæmni og framúrskarandi frammistöðu servódrifs. : á sama tíma er burðargetan stór og skurðar titringsþolið er gott. .
(3) X-ás drif - servó mótorinn er tengdur við kúluskrúfuna í gegnum minnkunina, sem knýr vinnuborðið til að hreyfast fram og til baka á rúminu til að átta sig á X-ás fóðurhreyfingunni og teygja skrúfuna til að bæta Stífleiki.
4) Geisli
(1) Þverbitinn og súlan eru samþætt í burðargrindinni, með því að nota hástyrkt HT250 steypujárnsefni, rifin eru rétt raðað og hafa nægilega beygju- og snúningsstífni.
(2) Geislaleiðarparið samþykkir þungan línulegan leiðara.
(3) Y-ás drif - servómótorinn er beintengdur við kúluskrúfuna í gegnum tengið og kúluskrúfan knýr hnakkinn til að hreyfast til vinstri og hægri á geislanum til að átta sig á Y-ás fóðurhreyfingunni.
5) Höfuðstokkur
(1) Höfuðstokkurinn notar þunga línulega stýrisstýringu, sem hefur mikla hreyfistífni, mikla staðsetningarnákvæmni og góðan lághraðastöðugleika.
(2) Z-ás drif-servó mótorinn er beintengdur við kúluskrúfuna í gegnum tengið og kúluskrúfan knýr höfuðstokkinn til að fara upp og niður á hnakknum til að átta sig á Z-ás fóðruninni. Z-ás mótorinn er með sjálfvirka bremsuaðgerð. Komi til rafmagnsleysis er mótorskaftinu þétt haldið til að koma í veg fyrir að hann snúist.
(3) Snældahópurinn samþykkir Taiwan Jianchun háhraða innri kælissnælda með mikilli nákvæmni og mikilli afköstum. Aðalskaftið grípur hnífinn með fiðrildafjöðrinum á aðalskaftinu með spennukraftinum sem verkar á tognagla verkfærahandfangsins í gegnum fjögurra hluta broch vélbúnaðinn, og lausa verkfærið samþykkir pneumatic aðferð.
6) Pneumatic kerfi
Notað til að losa verkfæri snældunnar.
7) Vélarvörn
Rúmjárnið (X-ás) samþykkir ryðfríu stáli sjónauka hlífðarhlíf;
Geislaleiðarinn (Y-ás) samþykkir sveigjanlega líffæravernd.
8) Smurning
(1) X, Y, Z þriggja ása legur eru allar smurðar.
(2) X, Y, Z þriggja ása stýribrautir eru allar smurðar með olíu.
(3) X, Y, Z þriggja ása kúluskrúfa pör eru öll smurð með olíu.
9) CNC kerfi
CNC kerfið er staðalbúnaður með Beijing Kaiendi stjórnkerfi og drifi, með fullkomnum aðgerðum og auðveldri notkun; staðlað RS-232 samskiptaviðmót, USB tengi og tengdur hugbúnaður.
Síukerfi
Þessi vél er búin miðlægu vatnssíukerfi, sem getur í raun síað óhreinindi í kælivökvanum. Innra vatnsúðakerfið getur komið í veg fyrir að járnpinnar flækist á verkfærinu meðan á vinnslu stendur, dregið úr sliti verkfæra, lengt endingu verkfæra og bætt yfirborðsáferð vinnustykkisins. Háþrýstivatnsúttakspinninn á tólinu getur vel verndað yfirborð vinnustykkisins, verndað háhraða snúningsmótið, komið í veg fyrir að óhreinindi hindri snúningsmótið og bætt heildargæði vinnustykkisins og bætt vinnu skilvirkni. (Athugið að myndin er líkamleg mynd af síukerfinu)
Forskrift
Fyrirmynd | BOSM-DPH2016 | BOSM-DPH2022 | BOSM-DPH2625 | BOSM-DPH4026 | |
Vinnustærð (mm) | 2000*1600 | 2000*2000 | 2500*2000 | 4000*2200 | |
Hámarkshleðsla (Kg) | 7000 | 7000 | 7000 | 7000 | |
T rauf (mm) | 8*22 | 8*22 | 8*22 | 8*22 | |
Hámarksferð töflu-X áss (mm) | 2200 | 2200 | 2600 | 4000 | |
Hámarksferð töflu-Y-ás (mm) | 1600 | 2200 | 2500 | 2600 | |
Snælda hámarksslag-Z ás (mm) | 600 | 600 | 600 | 600/1000 | |
Fjarlægð frá snældaenda að vinnuborði (mm) | Hámark | 800 | 800 | 800 | 800 |
Lágmark | 200 | 200 | 200 | 200 | |
Tapper (7:24) | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
Snældahraði (r/mín) | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | |
Snælda mótor afl (Kw) | 22 | 22 | 22 | 22 | |
Hámark U-bora (mm) | φ90 | φ90 | φ90 | φ90 | |
Hámarkssláttur (mm) | M36 | M36 | M36 | M36 | |
Skurður fóðurhraðasvið | 1~4000 | 1~4000 | 1~4000 | 1~4000 | |
Hröð hreyfing (m/mín) | 2008/8/8 | 2008/8/8 | 2008/8/8 | 2008/8/8 | |
Innleiðing landsstaðla GB/T18400.4(m/mín) | ±0,01/1000 mm | ±0,01/1000 mm | ±0,01/1000 mm | ±0,01/1000 mm | |
Þyngd (T) | 16.5 | 21 | 24 | 40 |
Gæðaskoðun
Hver vél frá Bosman er kvörðuð með leysirtruflamæli frá RENISHAW fyrirtækinu í Bretlandi, sem skoðar nákvæmlega og bætir upp fyrir hallavillur, bakslag, staðsetningarnákvæmni og endurtekna staðsetningarnákvæmni til að tryggja kraftmikla, kyrrstöðustöðugleika og vinnslunákvæmni vélarinnar. . Kúlustangapróf Hver vél notar kúlustangaprófara frá breska RENISHAW fyrirtækinu til að leiðrétta raunverulega hringnákvæmni og rúmfræðilega nákvæmni vélarinnar og framkvæma hringlaga skurðartilraunir á sama tíma til að tryggja 3D vinnslu nákvæmni og hring nákvæmni vélarinnar.
Notkunarumhverfi véla
1.1 Umhverfiskröfur búnaðar
Að viðhalda stöðugu umhverfishitastigi er nauðsynlegur þáttur fyrir nákvæmni vinnslu.
(1) Laus umhverfishiti er -10℃ ~35 ℃. Þegar umhverfishiti er 20℃, rakastigið ætti að vera 40~75%.
(2) Til þess að halda kyrrstöðu nákvæmni vélbúnaðarins innan tilgreinds sviðs, þarf ákjósanlegur umhverfishiti að vera 15° C til 25° C með hitamun
Það ætti ekki að fara yfir± 2 ℃/ 24 klst.
1.2 Aflgjafaspenna: 3-fasa, 380V, spennusveifla innan± 10%, tíðni aflgjafa: 50HZ.
1.3 Ef spennan á notkunarsvæðinu er óstöðug, ætti vélin að vera búin reglulegri aflgjafa til að tryggja eðlilega notkun vélarinnar.
1.4. Vélin ætti að hafa áreiðanlega jarðtengingu: jarðtengingarvírinn er koparvír, þvermál vírsins ætti ekki að vera minna en 10 mm², og jarðtengingarviðnámið er minna en 4 ohm.
1.5 Til að tryggja eðlilega vinnuafköst búnaðarins, ef þjappað loft loftgjafans uppfyllir ekki kröfur loftgjafans, ætti að bæta við safni af hreinsibúnaði fyrir loftgjafa (rakahreinsun, fituhreinsun, síun) áður en loftinntak vélarinnar.
1.6. Búnaðurinn ætti að vera í burtu frá beinu sólarljósi, titringi og hitagjöfum og fjarri hátíðni rafala, rafsuðuvélum osfrv., til að koma í veg fyrir bilun í framleiðslu vélarinnar eða tap á nákvæmni vélarinnar.
Fyrir & Eftir þjónustu
1) Fyrir þjónustu
Með því að rannsaka beiðnina og nauðsynlegar upplýsingar frá viðskiptavinum og síðan endurgjöf til verkfræðinga okkar, er Bossman tækniteymið ábyrgt fyrir tæknilegum samskiptum við viðskiptavini og mótun lausna, aðstoðar viðskiptavini við að velja viðeigandi vinnslulausn og viðeigandi vélar.
2) Eftir þjónustu
A.Vélin með eins árs ábyrgð og greitt fyrir ævilangt viðhald.
B. Á eins árs ábyrgðartímabilinu eftir að vélin kom í ákvörðunarhöfn mun BOSSMAN veita ókeypis og tímanlega viðhaldsþjónustu fyrir ýmsar galla sem ekki eru af mannavöldum á vélinni og skipta tímanlega út alls kyns skemmdum sem ekki eru af mannavöldum. að kostnaðarlausu. Bilanir sem verða utan ábyrgðartímans skulu lagaðar gegn viðeigandi kostnaði.
C.Tæknilegur stuðningur á 24 klukkustundum á netinu, TM, Skype, tölvupóstur, leysa hlutfallslegar spurningar í tíma. ef ekki er hægt að leysa, mun BOSSMAN tafarlaust sjá til þess að verkfræðingur eftir sölu komi á staðinn til viðgerðar, kaupandi þarf að greiða fyrir VISA, flugmiða og gistingu.
Vefsíða viðskiptavinarins