5-ása lóðrétt vinnslustöð V5-700B
Yfirlit
V5-700 B fimm ása vinnslustöð samþykkir stöðuga C-laga uppbyggingu og er búin rafmagnssnælda, beindrifnum CNC plötuspilara og verkfæratímariti sem staðalbúnað, sem getur gert sér grein fyrir háhraða og mikilli nákvæmni vinnslu á flóknum hlutum.Það er mikið notað í sveigjanlegri og skilvirkri vinnslu nýrra orkutækja, gírkassa, véla, móta, vélmenna lækningatækja og annarra vara.
Lýsing á aðgerðum og eiginleikum
1. Heildarskipulag vélbúnaðarins
V5-700B fimm ása vinnslustöðin samþykkir stöðuga C-laga uppbyggingu, súlan er fest á rúmið, renniplatan hreyfist lárétt meðfram súlunni (X átt), rennisætið hreyfist langsum eftir renniplötunni (Y átt) ), og höfuðstokkurinn hreyfist lóðrétt meðfram rennasætinu (Z átt).Vinnuborðið samþykkir sjálfþróaða beindrifna einarma vöggubyggingu og ýmsir frammistöðuvísar þess hafa náð alþjóðlegu háþróuðu stigi.
2. Fóðurkerfi
X, Y, Z-ás línuleg stýrisbrautir og kúluskrúfur hafa lítinn truflan og kraftmikinn núning, mikið næmni, lágan titring á miklum hraða, ekkert skrið á lágum hraða, mikla staðsetningarnákvæmni og framúrskarandi frammistöðu servódrifs.
X, Y, Z-ás servó mótorar eru beintengdir með hárnákvæmni kúluskrúfum með tengjum, draga úr millitengla, gera sér grein fyrir billausri sendingu, sveigjanlegri fóðrun, nákvæmri staðsetningu og mikilli nákvæmni flutnings.
Z-ás servó mótorinn er með bremsuaðgerð.Komi til rafmagnsleysis getur bremsan sjálfkrafa haldið mótorskaftinu þétt þannig að hann geti ekki snúist, sem gegnir hlutverki öryggisverndar.
3. Rafmagnssnælda
Rafmagnssnældan samþykkir sjálfþróaða hágæða rafmagnssnælduna (uppfinningaleyfi: 202010130049.4), og endinn er búinn kælistútum til að kæla verkfærið.Það hefur kosti háhraða, mikillar nákvæmni og mikils kraftmikilla viðbragða og getur gert sér grein fyrir skreflausri hraðastjórnun.Innbyggður hárnákvæmni kóðari getur gert sér grein fyrir nákvæmu stoppi í stefnu og stíft slá.
4. Verkfæratímarit
Diskaverkfæratímaritið tekur upp BT40 vélbúnaðartímarit, sem rúmar 24 verkfæri.
5. Plötuspilari
Sjálfþróaður beindrifinn vögguplötuspilari (uppfinningaleyfi 202010409192.7, 202010408203.X, 2022109170252) er útbúinn með mikilli nákvæmni alkóðara og er kældur með vatnskassa við stöðugt hitastig.Það hefur kosti mikillar stífni, mikillar nákvæmni og mikils kraftmikilla viðbragða.Vinnubekkurinn notar 8 14 mm geislamyndaða T-rauf, með hámarks burðargetu 500 kg (lárétt) og 300 kg (lóðrétt)
| Mál afl (kW) | Máltog (Nm) | Málhraði (rpm) | Hámarkstog (Nm) | Málstraumur (A) | |
| B ás | 13.3 | 2540 | 50 | 4000 | 46,9 |
| C ás | 3.7 | 700 | 50 | 1400 | 14 |
6. Endurgjöfkerfi með fullu lokuðu
X, Y, og Z línulegir ásar eru búnir HEIDENHAIN LC4 röð algilda ristakvarða;B og C snúningsborð eru búin með HEIDENHAIN RCN2000 röð algilda hornkóðara til að átta sig á endurgjöf með fullri lokuðu lykkju á 5 ása á matarásunum, sem tryggir að vélbúnaðurinn hafi mikla nákvæmni og mikla nákvæmni.nákvæmni varðveisla.
Útbúinn með vatnskæli til að kæla stöðugt hitastig til að tryggja að rafmagnssnælda og beindrifinn plötuspilari séu í góðu ástandi og geti keyrt á skilvirkan hátt í langan tíma.
Pneumatic kerfið er síað af pneumatic íhlutum til að átta sig á virkni þess að þrífa og blása mjókkandi holu aðalskaftsins, loftþéttingarvörn aðalskaftsins og velta verkfæratímaritinu og verkfærahaldaranum.
8. Miðstýrt smurkerfi
Rennablokk stýribrautarinnar og hnetan á kúluskrúfunni samþykkja miðstýrðan smurbúnað með þunnri fitu, sem veitir reglulega og magn smurningu til að tryggja nákvæmni og stöðugleika kúluskrúfunnar og stýribrautarinnar.
9. Olíu-loft smurkerfi
Rafmagnssnældan er búin innfluttu olíu-lofts smurbúnaði til að smyrja og kæla snælduna að fullu.Skynjarinn er búinn til að gefa viðvörun fyrir óeðlilega smurningu, sem tryggir í raun að snældan geti starfað stöðugt á miklum hraða í langan tíma.
10. Vinnustykki mælikerfi
Vélbúnaðurinn er búinn HEIDENHAIN TS460 snertiskynjara og þráðlausum merkjamóttakara, sem hægt er að setja á snælduna í gegnum handvirkt eða sjálfvirkt verkfæraskiptakerfi til að gera sér grein fyrir aðgerðum við að stilla vinnustykki, mæla vinnustykki og forstilla punktastillingu og endurtekningarhæfni mælinga er ≤ 1um (leitarhraði 1 m/mín.), vinnuhitinn er 10°C til 40°C.HEIDENHAIN snertimælirinn er ræstur af ljósrofa.Stenninn notar þriggja punkta legu til að tryggja fullkomna stöðu í lausu ástandi.Það er slitlaust við notkun, hefur stöðuga endurtekningarhæfni og er stöðugt í langan tíma.
11. Verkfæramælakerfi
Vélin er búin Renishaw NC4 leysibúnaðarstillingartæki, endurtekningarnákvæmni mælinga er ±0,1um og vinnuhiti er 5°C til 50°C.
12. Fimm ása nákvæmni kvörðun
Vélin er búin KKH kvörðunarkúlum frá HEIDENHAIN, ásamt TS-röð nema, til að ná nákvæmri kvörðun á snúningsás véla, draga úr villum við hreyfingu véla og ná mikilli nákvæmni og mikilli endurtekningarnákvæmni.
(1) Aflgjafi: 380V±10% 50HZ±1HZ þriggja fasa AC
(2) Umhverfishiti: 5°C-40°C
(3) Kjörhiti: 22°C-24°C
(4) Hlutfallslegur raki: 40-75%
(5) Loftþrýstingur: ≥6 bör
(6) Rennslishraði gasgjafa: 500 L/mín
15. Virka kynning á CNC kerfi
HEIDENHAIN TNC640 CNC kerfi
(1) Fjöldi ása: allt að 24 stjórnlykkjur
(2) Snertiskjásútgáfa með fjölsnertiaðgerð
(3) Inntak forrits: Klartext samtals og G kóða (ISO) forritun
(4) FK ókeypis útlínuforritun: notaðu Klartext samtalsforritunarmál til að framkvæma FK ókeypis útlínuforritun með grafískum stuðningi
(5) Næg mölun og borunarlotur
(6) Verkfærabætur: verkfæraradíusbætur og verkfæralengdarbætur.Rannsóknarlota
(7) Skurðargögn: Sjálfvirkur útreikningur á snúningshraða, skurðarhraða, fóðrun á blað og fóðrun á hring
(8) Stöðugur útlínuvinnsluhraði: miðað við slóð verkfæramiðju / miðað við verkfærabrún
(9) Parallel Run: Forrit með grafíkstuðningi á meðan annað forrit er í gangi
(10) Útlínur: bein lína/skán/bogaslóð/hringmiðja/hringradíus/tengt tengdur bogi/ávalið horn
(11) Að nálgast og fara frá útlínum: snerti- eða hornrétt/í gegnum bogaleiðir
(12) Forritsstökk: endurtekning á undiráætlun/forritsblokk/hvert forrit getur verið undiráætlun
(13) Niðursoðinn hringrás: borun, slá (með eða án fljótandi tappa ramma), rétthyrnd og bogahola.Goggborun, rembing, leiðinleg, blettaborun, blettaborun.Milling innri og ytri þráða.Grófun á flötum og hallandi yfirborðum.Algjör vinnsla á rétthyrndum og hringlaga vösum, rétthyrndum og hringlaga bólum.Gróf- og frágangslotur fyrir beinar og hringlaga rifur.Fylkipunktar á hringjum og línum.Fylkispunktur: QR kóða.Contour keðja, Contour vasi.Útlínurróp fyrir hnúðfræsingu.Leturgröftur: grafið texta eða tölur eftir beinni línu eða boga.
(14) Hnitumbreyting: þýðing, snúningur, speglun, mælikvarði (sérstakur ás).
(15) Forritun Q breytubreytu: stærðfræðilegt fall, rökfræðileg aðgerð, svigaaðgerð, algildi, fasti þ, neitun, heiltala eða aukastafur, hringreikningsfall, textavinnslufall.
(16) Forritunarhjálp: reiknivél.Listi yfir öll núverandi villuboð.Samhengisnæm hjálparaðgerð fyrir villuboð.TNCguide: samþætt hjálparkerfi;TNC 640 sýnir upplýsingar beint úr notendahandbókinni.Myndrænn stuðningur við hringrásarforritun.Athugasemdablokkir og aðalkubbar í NC forritum.
(17) Upplýsingaöflun: notaðu beint raunverulega stöðu í NC forritinu.
(18) Grafík fyrir sannprófun forrita: Hægt er að framkvæma grafíska eftirlíkingu af vinnsluaðgerðum jafnvel þegar annað forrit er í gangi.Toppsýn/þrívíddarsýn/stereosýn og hallandi vinnsluplan/3-D línuteikning.Staðbundin mælikvarði.
(19) Stuðningur við forritunargrafík: Jafnvel þótt annað forrit sé í gangi, er hægt að birta grafíkina (2-D rithandarritarmynd) af innsláttar NC forritahlutanum í vinnslustillingu forritsins.
(20) Forrit sem keyrir grafík: grafíkuppgerð í rauntíma á meðan malarforritið er keyrt.ofanfrá/þrjú útsýni/stereo útsýni.
(21) Vinnslutími: Reiknaðu vinnslutímann í „prófunartíma“ vinnsluham.Sýnir núverandi vinnslutíma í vinnsluhamnum "Program Run".
(22) Fara aftur í útlínur: sýna núverandi vinnslutíma í aðgerðahamnum „forrit í gangi“.Truflun á dagskrá, brottför og aftur í útlínur.
(23) Forstillta punktastjórnun: tafla til að vista hvaða forstillta punkt sem er.
(24) Upprunatöflu: margar upprunatöflur, notaðar til að vista hlutfallslegan uppruna vinnustykkisins.
(25) 3-D vinnsla: Hreyfingarstýring á hágæða sléttum rykk
(26) Vinnslutími blokkar: 0,5 ms
(27) Inntaksupplausn og skjáþrep: 0,1 μm
(28) Mælilota: kvörðun rannsakanda.Handvirk eða sjálfvirk leiðrétting á misstillingu vinnustykkis.Stilltu forstillta punkta handvirkt eða sjálfkrafa.Verkfæri og vinnustykki er hægt að mæla sjálfkrafa.
(29) Villubætur: línuleg og ólínuleg ásvilla, bakslag, öfugt skarpt horn á hringhreyfingu, öfug villa, hitauppstreymi.truflanir núningur, renna núningur.
(30) Gagnaviðmót: RS-232-C/V.24, allt að 115 kbit/s.Útvíkkað gagnaviðmót LSV2 samskiptareglur, notaðu HEIDENHAIN TNCremo eða TNCremoPlus hugbúnað til að fjarstýra TNC í gegnum þetta gagnaviðmót.2 x Gigabit Ethernet 1000BASE-T tengi.5 x USB tengi (1 USB 2.0 tengi að framan, 4 USB 3.0 tengi).
(31) Greining: Sjálfstætt greiningartæki fyrir skjóta og þægilega úrræðaleit.
(32) CAD lesandi: sýna staðlaðar CAD snið skrár.
Aðalbreyta
| Atriði | Eining | Parameter | |
| Vinnuborð | Þvermál vinnuborðs | mm | Φ700 |
| Hámarks lárétt álag | kg | 500 | |
| Hámarks lóðrétt álag | kg | 300 | |
| T-rauf | mm | 8×14 | |
| Vinnslusvið | Fjarlægð milli endahliðar snældu og endaflatar vinnuborðs (hámark) | mm | 600 |
| Fjarlægð milli endahliðar snældu og endaflatar vinnuborðs (mín.) | mm | 150 | |
| X ás | mm | 700 | |
| Y ás | mm | 550 | |
| Z ás | mm | 450 | |
| B ás | ° | -35~+110 | |
| C ás | ° | 360 | |
| Snælda | Mjókkar | BT40 | BT40 |
| Málshraði | snúningur á mínútu | 2000 | |
| Hámarkhraða | snúningur á mínútu | 15.000 | |
| Úttakstog S1/S6 | Nm | 72/88 | |
| Snældamótorafl S1/S6 | KW | 15/18.5 | |
| Ás | X-ás Hraðaksturshraði | m/mín | 36 |
| Y-ás Hraðaksturshraði | m/mín | 36 | |
| Z-ás Hraðaksturshraði | m/mín | 36 | |
| B ás Max.hraða | snúningur á mínútu | 80 | |
| C ás Hámark.hraða | snúningur á mínútu | 80 | |
| X/Y/Z ás mótorafl | Kw | 3,6/3,6/2 | |
| B/C ás mótor afl | Kw | 13,3 / 3,7 | |
| B/C ás metið tog | Nm | 2540/700 | |
| Verkfæratímarit | Gerð |
| Tegund diska |
| Verkfæravalsaðferð |
| Tvíátta næsta verkfæraval | |
| Getu | T | 30 | |
| Hámarklengd verkfæra | mm | 300 | |
| Hámarkþyngd verkfæra | kg | 8 | |
| Hámarkþvermál skífunnar (fullt verkfæri) | mm | φ80 | |
| Hámarks þvermál skurðardisks (aðliggjandi tómt verkfæri) | mm | φ150 | |
| Nákvæmni | Framkvæmdarviðmið |
| GB/T20957.4 (ISO10791-4) |
| Staðsetningarnákvæmni (X/Y/Z) | mm | 0,008/0,008/0,008 | |
| Staðsetningarnákvæmni (B/C) |
| 7"/7" | |
| Endurtekin staðsetningarnákvæmni | X-ás/Y-ás/Z-ás | mm | 0,006/0,006/0,006 |
| B-ás/C-ás |
| 5"/5" | |
| Þyngd | kg | 8000 | |
| Getu | KVA | 45 | |
Venjulegur stillingalisti
| Nei. | Nafn |
| 1 | Helstu íhlutir (þar á meðal rúm, súla, rennaplata, rennasæti, höfuðstokkur) |
| 2 | X, Y, Z þriggja ása fóðurkerfi |
| 3 | Einarma vagga plötuspilari BC630 |
| 4 | Rafmagnssnælda BT40 |
| 5 | Rafmagnsstýringarkerfi (þar á meðal rafmagnsskápur, aflgjafaeining, servóeining, PLC, stjórnborð, skjár, lófabúnaður, loftræsting fyrir rafmagnsskápa osfrv.) |
| 6 | Grindakvarði: HEIDENHAIN |
| 7 | Vökvakerfi |
| 8 | Pneumatic kerfi |
| 9 | Miðstýrt smurkerfi |
| 10 | Olíu-loft smurkerfi |
| 11 | Spónafæriband, vatnstankur, flísasafnari: RAL7021 svartgrár |
| 12 | Vatnskælir |
| 13 | Mælitæki fyrir vinnustykki: HEIDENHAIN TS460 |
| 14 | Verkfærastillingartæki: Renishaw NC4 |
| 15 | Fimm ása nákvæmni kvörðun: HEIDENHAIN KKH |
| 16 | Járnbrautarvörður |
| 17 | Heildar hlífðarhlíf fyrir vélar |
| 18 | Byggt á einum notkunarstað HPMILL eftirvinnsluhugbúnaðar, binda heimilisfang tölvunnar |
| 19 | Snælda varma lenging jöfnunaraðgerð |
