CNC rennibekkur-106/108/208 röð
Vörustillingar
Kynna
VirkisturnDesignPframmistöðu
Samþætt jákvæð Y-ás uppbyggingin er mjög stíf, þung og hefur betri afköst en innskot Y-ásinn.
· Mýkri og sléttari útlínuvinnslu flugvéla
·Auðveldara að vinna úr samsettum bognum yfirborðum og útlínum
Í samanburði við „innskot Y“ hefur „jákvætt Y“ augljósa kosti í flugmölun. "Jákvæð Y" Y-ás hreyfing er hornrétt á X-ás og er eins ás hreyfing. Y-ás hreyfing "innskots Y" er að innskota beina línu í gegnum samtímis hreyfingu X-áss og Y-ás. Í samanburði við "jákvæða Y" fyrir flatleika mölunarplansins er "jákvæð Y" ásvinnslan augljóslega björt og slétt.
BeintDriveSótímabundiðErafmagnsSpindill
Mikil stífni, hátt tog, meiri skilvirkni, betri frágangur, nákvæmari flokkun.
Allir helstu vélarhlutar eru úr steypujárni HT300 með einstaklega sterkri höggdeyfingu.
Eiginleikar verkfæravéla með beindrifna rafsnælda
●Segullhring stigvaxandi kóðara (sinus og kósínus) staðsetningarnákvæmni: 20 bogasekúndur,
C-ás flokkunarnákvæmni: 40 bogasekúndur
●Fljótur byrjun-stöðvun viðbragðshraði, sparar tíma vélbúnaðar og bætir framleiðslugetu á áhrifaríkan hátt
●Lítið skurðarálag, orkusparnaður og orkusparnaður, betri vörn á verkfærum og lengri endingartími
●Fjarlægðu á áhrifaríkan hátt snælda titring, góð jafnvægisáhrif, góð frágang og bættu yfirborðsáferð vinnuhluta
(Kostir þess að beygja í stað slípun, harðbeygja útlit, yfirborðsgrófleiki Ra 0,2μm)
· Snældamótorinn er búinn kælikerfi til að bæla niður áhrif hitauppstreymis og tryggja að spindillinn haldi áfram að vinna við stöðugt hitastig.
(Nákvæmni nefrennslis er innan við 0,002 mm, sem tryggir stöðugri nákvæmni)
· Samstilltur snælda með beinum drifi að aftan, þægilegri uppsetningu og viðhald
· A2-5: 7016AC-fremri tveir aftan tveir
· A2-6: framan NN3020+100BAR10S, aftan NN3018
A2-8: framan NN3024+BT022B*2, aftan NN3022
Þungur-DutyCastIronBaseAnd Cstjórnarliðar
Allar steypur eru fínstilltar með því að nota finite element analysis (FEA) til að draga úr bjögun og höggdeyfingu. Afsteypurnar í helstu rennibekkjunum eru styrktar með rifbeinum til að auka stífleika og hitastöðugleika. Fyrirferðarlítill og samhverfur steypur á haus og bakstokk auka stífni enn frekar og tryggja mikla staðsetningarnákvæmni og endurtekningarnákvæmni.
Tæknilýsing
Atriði | Nafn | Eining | 106 | 108 | 106M | 108M | 106MÍN | 108MÍ |
Ferðalög | Hámark rúmsnúningsþvermál | mm | Φ600 | Φ600 | Φ600 | Φ600 | Φ660 | Φ660 |
Hámark þvermál vinnslu | mm | Φ380 | Φ380 | Φ310 | Φ310 | Φ330 | Φ330 | |
Hámark snúningsþvermál á verkfærahaldara | mm | Φ200 | Φ200 | Φ200 | Φ200 | Φ350 | Φ350 | |
Hámark vinnslulengd | mm | 380 | 370 | 340 | 320 | 240 | 210 | |
Fjarlægð milli tveggja miðstöðva | mm | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | |
Snælda Cylinder Chuck | Snælda nef | ASA | A2-5 | A2-6 | A2-5 | A2-6 | A2-5 | A2-6 |
Vökvahólkur/spenna | Tomma | 6'' | 8'' | 6'' | 8'' | 6'' | 8'' | |
Snælda í gegnum gat þvermál | mm | Φ56 | Φ79/66 | Φ56 | Φ79/66 | Φ66 | Φ79/66 | |
Hámark þvermál stöng í gegnum gat | mm | Φ46 | Φ65/52 | Φ46 | Φ65/52 | Φ45 | Φ65/52 | |
Snælda Max. hraða | snúninga á mínútu | 5500 | 4300/ 4500 | 5500 | 4300 | 5500 | 4300 | |
Snælda mótor afl | kw | 17.5 | 15/11 (22/18) | 17.5 | 22/18 | 17.5 | 22/18 | |
Snælda mótor tog | Nm | 62-125 | 91-227 (73/165) | 62-125 | 91-227 | 62-125 | 91-227 | |
X/ZN/SAxisFeedPstærðum | X mótorafl | kw | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
Y mótorafl | kw | - | - | - | - | 1.2 | 1.2 | |
Z mótor afl | kw | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | |
X-ás ferð | mm | 207 | 207 | 200 | 200 | 210 | 210 | |
Y-ás ferð | mm | - | - | - | - | 90±45 | 90±45 | |
Z-ás ferð | mm | 433 | 422 | 420 | 400 | 320 | 290 | |
X/Z ás járnbrautarforskriftir | sérstakur | 35 rúlla | 35 rúlla | 35 rúlla | 35 rúlla | 35 rúlla | 35 rúlla | |
Y-ás járnbrautarforskriftir | sérstakur | - | - | - | - | 25 rúllur | 25 rúllur | |
X ás hröð hreyfing | Mm/mín | 30 | 30 | 30 | 30 | 24 | 24 | |
Y-ás hröð hreyfing | Mm/mín | - | - | - | - | 8 | 8 | |
Hröð hreyfing á Z-ás | Mm/mín | 30 | 30 | 30 | 30 | 24 | 24 | |
ServóPower VirkisturnPstærðum | Gerð aflvirkis | / | Servó virkisturn | Servó virkisturn | BMT45 | BMT45 | BMT45 | BMT45 |
Verkfærastöð | / | 12T | 12T | 12T | 12T | 12T | 12T | |
M mótorafl | kw | - | - | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | |
M-ás mótor tog | Nm | - | - | 35 | 35 | 35 | 35 | |
Krafthaus Max. hraða | snúninga á mínútu | - | - | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
Forskriftir fyrir verkfærahaldara fyrir ytri þvermál | mm | 25*25 | 25*25 | 20*20 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
Forskriftir fyrir verkfærahaldara innra þvermál | mm | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | |
Aðliggjandi verkfæraskiptatími | sek | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | |
Staðsetningarnákvæmni | / | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | |
Endurtaktu staðsetningarnákvæmni | / | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | |
BakstokkurPstærðum | Forritanlegur vökvabakstokkur | / | Vökvakerfi skottloka | Vökvakerfi skottloka | Vökvakerfi skottloka | Vökvakerfi skottloka | Vökvakerfi skottloka | Vökvakerfi skottloka |
Bakkrókur Max. ferðast | mm | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | |
Þvermál erma | mm | Φ80 | Φ80 | Φ80 | Φ80 | Φ80 | Φ80 | |
Ermaferð | mm | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
Ermar mjókka | / | MT4# | MT4# | MT4# | MT4# | MT4# | MT4# | |
Mál | Heildarstærðir | m | 2200*2000*1800 | 2400*2000*1800 | 2200*2000*1800 | 2400*2000*1900 | 2200*2000*1800 | 2400*2000*1900 |
Þyngd vél ca. | kg | 3600 | 3700 | 3700 | 3800 | 3800 | 3800 | |
Oþar | Rúmmál skurðarvökvatanks | L | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
Afl kælivatnsdælu | kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
Rúmmál vökvaeiningakassa | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
Vökvaolíudæla mótorafl | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
Rúmmál smurolíutanks | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
Sjálfvirk smurdæla mótor afl | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Atriði | Nafn | Eining | 208 | 208M | 208MÍ |
Ferðalög | Hámark rúmsnúningsþvermál | mm | Φ620 | Φ620 | Φ700 |
Hámark þvermál vinnslu | mm | Φ510 | Φ510 | Φ420 | |
Hámark snúningsþvermál á verkfærahaldara | mm | Φ300 | Φ300 | Φ300 | |
Hámark vinnslulengd | mm | 520 | 420 | 360 | |
Fjarlægð milli tveggja miðstöðva | mm | 600 | 600 | 600 | |
Spindill Cylinder Chuck | Snælda nef | ASA | A2-6 | A2-6 | A2-6 |
Vökvahólkur/spenna | Tomma | 8'' | 8'' | 8'' | |
Snælda í gegnum gat þvermál | mm | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | |
Hámark þvermál stöng í gegnum gat | mm | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ65/52 | |
Snælda Max. hraða | snúninga á mínútu | 4000/4300 | 4300 | 4300 | |
Snælda mótor afl | kw | 22/18 (15/11) | 22/18 | 22/18 | |
Snælda mótor tog | Nm | 91-227 (73/165) | 91-227 (73/165) | 91-227 | |
Undir-Spindill Cylinder Chuck
| Undir-Snælda nef | ASA | - | - | - |
Undir-Vökvahólkur/spenna | Tomma | - | - | - | |
Undir-Snælda í gegnum gat þvermál | mm | - | - | - | |
Undir-Hámark þvermál stöng í gegnum gat | mm | - | - | - | |
Undir-Snælda Max. hraða | snúninga á mínútu | - | - | - | |
Undir-Snælda mótor afl | kw | - | - | - | |
X/ZN/SAxisFeedPstærðum | X mótorafl | kw | 3.0 | 3.0 | 2.5 |
Y mótorafl | kw | - | - | 1.2 | |
Z mótor afl | kw | 3.0 | 3.0 | 2.5 | |
Svélarafl | Kw | - | - | - | |
Xás ferð | mm | 272 | 216 | 262 | |
Yás ferð | mm | - | - | 100±50 | |
Zás ferð | mm | 570 | 500 | 450 | |
X/Z ás járnbrautarforskriftir | sérstakur | 35 rúlla | 35 rúlla | 35 rúlla | |
Y-ás járnbrautarforskriftir | sérstakur | - | - | 25 rúllur | |
S-ás ferðalög | mm | - | - | - | |
Xás hröð hreyfing | Mm/mín | 20 | 20 | 20 | |
Zás hröð hreyfing | Mm/mín | 20 | 20 | 20 | |
Yás hröð hreyfing | Mm/mín | - | - | 8 | |
Sás hröð hreyfing | Mm/mín | - | - | - | |
Servó kraftur VirkisturnPstærðum | Gerð aflvirkis | / | Servó virkisturn | BMT55 | BMT55 |
Verkfærastöð | / | 12T | 12T | 12T | |
M mótorafl | kw | - | 5.5 | 5.5 | |
M-ás mótor tog | Nm | - | 35 | 35 | |
Krafthaus Max. hraða | snúninga á mínútu | - | 6000 | 6000 | |
Forskriftir fyrir verkfærahaldara fyrir ytri þvermál | mm | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
Forskriftir fyrir verkfærahaldara innra þvermál | mm | Φ40 | Φ40 | Φ40 | |
Aðliggjandi verkfæraskiptatími | sek | 0.15 | 0.15 | 0.15 | |
Staðsetningarnákvæmni | / | ±2” | ±2” | ±2” | |
Endurtaktu staðsetningarnákvæmni | / | ±1” | ±1” | ±1” | |
BakstokkurPstærðum | Forritanlegur vökvabakstokkur | / | Vökvakerfi skottloka | Vökvakerfi skottloka | Vökvakerfi skottloka |
Bakkrókur Max. ferðast | mm | 440 | 440 | 440 | |
Þvermál erma | mm | Φ100 | Φ100 | Φ100 | |
Ermaferð | mm | 100 | 100 | 100 | |
Ermar mjókka | / | MT#5 | MT#5 | MT#5 | |
Mál | Heildarstærðir | m | 2600*2100*1800 | 2600*2100*1800 | 2700*2400*1800 |
Þyngd vél ca. | kg | 5000 | 5200 | 5200 | |
Annað | Rúmmál skurðarvökvatanks | L | 150 | 150 | 150 |
Afl kælivatnsdælu | kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
Rúmmál vökvaeiningakassa | L | 40 | 40 | 40 | |
Vökvaolíudæla mótorafl | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
Rúmmál smurolíutanks | L | 2 | 2 | 2 | |
Sjálfvirk smurdæla mótor afl | kw | 50 | 50 | 50 |
Stillingar Inngangur
AuðveldaraTo Use And MmálmgrýtiPkraftmikill
● Alveg uppfærð hönnun
●Er með i HMI
●Búin með nýjustu CNC og servó tækni FANUC
●Staðlað með sérsniðnum aðgerðum
●Aukið minnisgeta
LéttleikiOf Use
Komdu í veg fyrir skyndilega vélarstöðvun með fyrirbyggjandi viðhaldi
●Ríkar bilunarspáaðgerðir
Finndu auðveldlega staðsetningu bilana og styttu endurheimtartímann
● Greiningar-/viðhaldsaðgerðir
Hár vinnsluárangur
StyttistCycleTime
●Háhagkvæm vinnslutækni
Náðu hágæða vinnslu
Yfirborðsfín vinnslutækni
●Greining/viðhaldsaðgerð
HáttOperationRborðaði
Styðjið alltaf ýmsar aðgerðir á vinnslustaðnum
●FANUC
PersónulegarScreenIs EasierTo Use
●Staðlað sérsniðin virkni
Frumkvæði á sviði IoT
●Stuðningur við fjölbreytt úrval netkerfa á staðnum
THK kúluskrúfa
·C3 bekk, með mikilli nákvæmni kúluskrúfu, með hnetuforhleðslu og skrúfuforspennumeðferð til að útrýma bakslagi og lenging hitastigshækkunar, sem sýnir framúrskarandi staðsetningu og endurtekningarnákvæmni.
· Servó mótor beint drif til að draga úr bakslagsvillu.
THK Roller Linear Guide
·P bekk öfgafullur hár stífni SRG nákvæmni einkunn, línuleg leiðarvísir núll úthreinsun, boga klippa, bevel klippa, yfirborðsáferð er tiltölulega einsleit. Hentar fyrir háhraða notkun, dregur verulega úr aksturshestöflunum sem þarf fyrir vélar.
· Rúlla í stað þess að renna, lítið núningstap, viðkvæm svörun, mikil staðsetningarnákvæmni. Það getur borið álagið í hreyfistefnu á sama tíma og snertiflötur brautarinnar er enn í fjölpunkta snertingu meðan á álaginu stendur og stífleiki skurðarinnar mun ekki minnka.
· Auðvelt að setja saman, sterkur skiptanleiki og einföld smurbygging; slitmagnið er mjög lítið og endingartíminn er langur.
SKF Bearing/Oiling Machine
·Sjálfvirk smurefni uppfyllir þarfir ýmissa forrita, hentugur fyrir ýmis vinnuskilyrði, áreiðanlegar vörur, sveigjanleg notkun.
· Uppfylla þarfir smurningar efna við háan hita, sterkan titring og hættulegt umhverfi.
Hver smurpunktur notar rúmmálshlutfallsdreifara til að stjórna smurmagninu og hægt er að stjórna vélinni með PLC til að útvega olíu nákvæmlega.