CNC tvöfaldur snælda snúningsmiðstöð 150MS röð
Vörustillingar
Kynna
1. Samþykkja samstillt rafmagnssnældabúnað með beinum drifi: segulhringstigskóðara (sinus og kósínus) staðsetningarnákvæmni: 20 bogasekúndur, nákvæmni C-áss: 40 bogasekúndur. ① Útrýmdu titringi snælda á áhrifaríkan hátt og nákvæmni nefbeygjunnar er innan við 0,002MM. Bættu yfirborðsáferð vinnustykkisins, ② notaðu afturfestan snúning, sem gerir uppsetningu og viðhald hraðari, ③ snældamótorinn er búinn kælikerfi til að bæla niður áhrif hitauppstreymis og tryggja stöðugt rekstrarhitastig snældunnar. Snældakerfið hefur gengist undir strangar dýnamískar jafnvægisprófanir. Góð nákvæmni varðveisla hennar, mikil stífni og mikil afköst gera allri vélinni kleift að ljúka ekki aðeins frágangi, heldur einnig að framkvæma grófa vinnslu og mikla klippingu fyrir notendur. Það er sérstaklega hentugur fyrir fjöldaframleiðslu á flóknum formum og mikilli sléttleika. vöru.
2. Hár stífni samþætt hönnun servó afl virkisturn. Það hjálpar hröðum og nákvæmum verkfærum að breyta afköstum servó virkisturnsins, og þegar það er ásamt kraftfræsingu háhraðaafláss, nær það framúrskarandi beygju- og mölunarhæfni í sameiningu. Verkfærahaldarinn er settur upp með mjög stífu BMT uppsetningarviðmóti og aflgjafaskaftið er knúið áfram af servósnældamótor.
3. Vélbúnaðurinn er búinn línulegum stýrisbrautum og nákvæmum jörðu kúluskrúfum til að tryggja bestu nákvæmni og endingu. Hver ás samþykkir beina flutningsás uppbyggingu og tvöfalda akkeri for-relay aðferð, sem getur lágmarkað magn varma tilfærslu og verulega bætt vinnslu nákvæmni. Mjög stífar, stórar, þungar línulegar rennibrautir viðhalda ósnortinni nákvæmni þegar vélin verður fyrir höggi og tilfærslan er slétt og hávaði, sem getur lengt endingartímann.
4. Þessi vél veitir notendum fullkomið vökva- og smurkerfi, með hágæða vökvadælum, vökvalokum og öðrum hlutum til að draga verulega úr bilunartíðni. Vökva- og smurkerfin eru hönnuð til að vera einföld og áreiðanleg. Vélbúnaðurinn samþykkir miðstýrða megindlega sjálfvirka smurningu.
5. Það samþykkir Taiwan snúningshólk og valfrjálst sjálfvirkt tæki til að fjarlægja flís. Valkostunum er skipt í aftari röð og hliðarröð, sem getur dregið verulega úr vinnuafli rekstraraðila og náð öruggri og skilvirkri framleiðslu. Ofangreindir hagnýtir íhlutir geta allir verið forritaðir til að stjórna og eru hannaðir með olíu-vatnsskiljun og járnskurðarsíubúnaði. Á sama tíma er hægt að hanna og setja upp ýmsar sérstakar innréttingar í samræmi við sérstakar kröfur notenda.
Tæknilýsing
Item líkan | Nafn | Eining | 150MSY-II | 150MSY-III | 150MS-II | 150MS-III |
Ferðalög | Hámark rúmsnúningsþvermál | mm | Ф380 | Ф380 | Ф380 | Ф380 |
Hámark vinnsluþvermál | mm | Ф100 | Ф100 | Ф100 | Ф100 | |
Hámark vinnsluþvermál á verkfærahaldara | mm | Ф160 | Ф160 | Ф160 | Ф160 | |
Hámark vinnslulengd | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | |
Snælda Cylinder Chuck | Snælda nef | / | A2-5 | A2-5 | A2-5 | A2-5 |
Hámarkhraða snælda | mm | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 | |
Snælda vökva strokka/hylkiVökvahólkur/Chuck | snúninga á mínútu | 6" | 6" | 6" | 6" | |
Snælda gat þvermál Snælda gat þvermál | kw | Ф56 | Ф56 | Ф56 | Ф56 | |
Hámarkþvermál stangarhols snælda Þvermál stangar | Nm | Ф45 | Ф45 | Ф45 | Ф45 | |
Snælda mótor afl | / | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | |
Snælda mótor afl |
| 62-125 | 62-125 | 62-125 | 62-125 | |
Undirsnælda Chuck | Undirsnælda nef | / | A2-4 | A2-4 | A2-4 | A2-4 |
Hámarkhraði undirsnælda | mm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
Vökvahólkur/hylki með undirsnældu H | snúninga á mínútu | 5" | 5" | 5" | 5" | |
Þvermál undirsnældu í gegnum gat | Nm | Ф46 | Ф46 | Ф46 | Ф46 | |
Hámarkþvermál stangarhols á undirsnældu | kw | Ф32 | Ф32 | Ф32 | Ф32 | |
Beint drif rafmagnssnældaafl | / | 11 | 11 | 11 | 11 | |
Snælda bein drif mótor tog |
| 27-66 | 27-66 | 27-66 | 27-66 | |
X1/Z1/Y/X2/Z2 ás straumfæribreyta | X1/Z1/Y mótorafl | kw | 1,8/1,2/1,2 | 1,8/1,2/1,2 | 1.8/1.2 | 1.8/1.2 |
X2/Z2 mótorafl | mm | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | |
Ferða X1/Z1 ás | mm | 135/370 | 135/370 | 135/370 | 135/370 | |
Ferða X2/Z2 ás | mm/mín | 215/400 | 215/400 | 215/400 | 215/400 | |
Hröð hreyfing á X/Z//Y/S ás | mm | 30/30/6/30 | 30/30/6/30 | 30/30/30 | 30/30/30 | |
X1/Z1 rennibrautargerð | mm | Rúlla35/35 | Rúlla35/35 | Rúlla35/35 | Rúlla35/35 | |
X2/Z2 rennibrautargerð | mm | Rúlla30/30 | Rúlla30/30 | Rúlla30/30 | Rúlla30/30 | |
Servó drif Skurðarfæribreytur | Gerð virkisturn | stk | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T |
Power virkisturn máttur | Kw/Nm | 2,2/26Nm | 2,2/26Nm | 2,2/26Nm | 2,2/26Nm | |
Y-ás ferð | mm | 80(±40) | 80(±40) |
| 6000 ER20 | |
Hámarkhraða ekinn verkfærahaldara | snúninga á mínútu | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 20x20 | |
Forskriftir fyrir verkfærahaldara að utan þvermál | mm | 20x20 | 20x20 | 20x20 | Ф32 | |
Forskriftir fyrir verkfærahaldara innra þvermál | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 0.15 | |
Aðliggjandi verkfæraskiptatími | sek | 0.15 | 0.15 | 0.15 | BMT40-8T | |
Servó kraftur Turret breytur | Gerð aflvirkis | / | NC8T | BMT40-8T | NC8T | 2,2/26Nm |
Forskriftir fyrir verkfærahaldara fyrir ytri þvermál | mm | 25x25 | 20x20 | 25x25 | 6000 ER20 | |
Forskriftir fyrir verkfærahaldara innra þvermál | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 20x20 | |
Aðliggjandi verkfæraskiptatími | sek | 0.15 | 0.15 | 0.15 | Ф25 | |
Mál | Upptekið svæði ca. | mm | 2,2x2,1x1,7 | 2,2x2,1x1,7 | 2,2x2,1x1,7 | 0.15 |
Þyngd vél u.þ.b. | kg | 3500 | 3500 | 3200 | 2,2x2,1x1,7 | |
Annað | Rúmmál skurðarvökvatanks | L | 180 | 180 | 180 | 3500 |
Rúmmál vökvaeiningakassa | L | 40 | 40 | 40 | 180 | |
Vökvaolíudæla mótorafl | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 40 | |
Rúmmál smurolíutanks | L | 2 | 2 | 2 | 1.5 | |
Sjálfvirk smurdæla mótor afl | W | 50 | 50 | 50 | 2 | |
Afl kælivatnsdælu | W | 750 | 750 | 750 | 50 |
Stillingareiginleikar
AuðveldaraTo Use And MmálmgrýtiPkraftmikill
● Alveg uppfærð hönnun
●Er með i HMI
●Búin með nýjustu CNC og servó tækni FANUC
●Staðlað með sérsniðnum aðgerðum
●Aukið minnisgeta
LéttleikiOf Use
Komdu í veg fyrir skyndilega vélarstöðvun með fyrirbyggjandi viðhaldi
●Ríkar bilunarspáaðgerðir
Finndu auðveldlega staðsetningu bilana og styttu endurheimtartímann
● Greiningar-/viðhaldsaðgerðir
Hár vinnsluárangur
StyttistCycleTime
●Háhagkvæm vinnslutækni
Náðu hágæða vinnslu
Yfirborðsfín vinnslutækni
●Greining/viðhaldsaðgerð
HáttOperationRborðaði
Styðjið alltaf ýmsar aðgerðir á vinnslustaðnum
●FANUC
PersónulegarScreenIs EasierTo Use
●Staðlað sérsniðin virkni
Frumkvæði á sviði IoT
●Stuðningur við fjölbreytt úrval netkerfa á staðnum
THKBalltSáhöfn
·C3 bekk, með mikilli nákvæmni kúluskrúfu, með hnetuforhleðslu og skrúfuforspennumeðferð til að útrýma bakslagi og lenging hitastigshækkunar, sem sýnir framúrskarandi staðsetningu og endurtekningarnákvæmni.
· Servó mótor beint drif til að draga úr bakslagsvillu.
THKReldriLinearGuide
·P bekk öfgafullur hár stífni SRG nákvæmni einkunn, línuleg leiðarvísir núll úthreinsun, boga klippa, bevel klippa, yfirborðsáferð er tiltölulega einsleit. Hentar fyrir háhraða notkun, dregur verulega úr aksturshestöflunum sem þarf fyrir vélar.
· Rúlla í stað þess að renna, lítið núningstap, viðkvæm svörun, mikil staðsetningarnákvæmni. Það getur borið álagið í hreyfistefnu á sama tíma og snertiflötur brautarinnar er enn í fjölpunkta snertingu meðan á álaginu stendur og stífleiki skurðarinnar mun ekki minnka.
· Auðvelt að setja saman, sterkur skiptanleiki og einföld smurbygging; slitmagnið er mjög lítið og endingartíminn er langur.
SKFBeyrnalokk/OilingMachine
·Sjálfvirk smurefni uppfyllir þarfir ýmissa forrita, hentugur fyrir ýmis vinnuskilyrði, áreiðanlegar vörur, sveigjanleg notkun.
· Uppfylla þarfir smurningar efna við háan hita, sterkan titring og hættulegt umhverfi.
Hver smurpunktur notar rúmmálshlutfallsdreifara til að stjórna smurmagninu og hægt er að stjórna vélinni með PLC til að útvega olíu nákvæmlega.