Hefðbundin rennibekkurer tegund hefðbundinnar rennibekkur án stjórnunar en handvirkrar. Það hefur breitt skurðarsvið og getur unnið innri göt, ytri hringi, endafleti, mjókkandi yfirborð, afslípun, gróp, þræði og ýmsa bogaflöta. Hefðbundnir rennibekkir eru mest notaðir rennibekkir, sem eru um 65% af heildarfjölda rennibekkanna. Þeir eru kallaðir láréttir rennibekkir vegna þess að spindlar þeirra eru settir lárétt.
Aðgerðir:
1. Ytri strokka beygja, keilusnúningur, boginn yfirborðssnúningur, innri hola beygja, endahlið beygja, chamfering og önnur vinnsla;
2. Metrísk þráður, tommu þráður, mátþráður, skurður þráður;
3. Skot og langur taper beygja;
4. Borun, borun, tjakkur og grópur;
5. Vinstri beygja og hægri beygja;
6. Jöfn mala og mölun með mala og mölun viðhengi.
Helstu þættir íhefðbundnum vélum: rúm, höfuðstokk, fóðurkassi, verkfærapóstur, vagn, bakstokkur og mótor.
Rúm: Helstu hlutarrennibekkurinneru settir upp á rúmið, þannig að þeir haldi nákvæmri hlutfallslegri stöðu meðan á vinnu stendur. Vagninn og bakstokkurinn renna á fíngerðu rúmfleti.
Höfuðstokkur:Höfuðstokkurinn er stífur festur við rúmið og heldur öllum búnaði, þar á meðal ýmiss konar og samsetningum af hjólum eða gírum. Aðalverkefni þess er að koma snúningshreyfingunni frá aðalmótornum í gegnum röð hraðabreytingarbúnaðar þannig að aðalskaftið hægt að ná tilskildum mismunandi hraða snúninga áfram og afturábaks, og á sama tíma skiptir höfuðstokkurinn hluta af kraftinum til að senda hreyfinguna til fóðurboxsins. Headstock Medium spindle er lykilhluti rennibekksins. Sléttleiki snældunnar sem keyrir á legunni hefur bein áhrif á vinnslugæði vinnustykkisins. Þegar snúningsnákvæmni snældunnar hefur minnkað mun notkunargildi snældunnarvélarverði lækkuð.
Fóðurkassi: Fóðurkassinn er búinn hraðabreytingarbúnaði fyrir fóðrunarhreyfingu. Stilltu hraðabreytingarbúnaðinn til að fá nauðsynlega fóðurmagn eða halla og sendu hreyfinguna til tækjahaldarans í gegnum sléttu skrúfuna eða blýskrúfuna til að klippa. Blýskrúfan er sérstaklega notuð til að snúa ýmsum þráðum. Þegar öðrum flötum vinnustykkisins er snúið er aðeins slétt skrúfa notuð í stað aðalskrúfunnar.
Verkfærahaldari: Verkfærahaldarinn er samsettur úr nokkrum lögum af verkfærapóstum. Hlutverk þess er að klemma tólið og láta tólið hreyfast langsum, hliðar eða skáhallt.
Bakstokkur: Sem aftari miðstöð fyrir staðsetningarstuðning, er einnig hægt að setja það upp með holuvinnsluverkfærum eins og borum og reamers fyrir holuvinnslu.
hlutar
Þriggja kjálka spenna (fyrir sívalur vinnustykki)
fjögurra kjálka spennu (fyrir óregluleg vinnustykki)
einkennandi
Hefðbundin verkfærihafa einfalda uppbyggingu, auðvelda notkun, stórt þvermál snælda, lítið fótspor, mikinn sveigjanleika í vinnslu, auðvelt viðhald, hentugur fyrir litla lotuvinnslu og háan kostnað.
Rúmið samþykkir samþætt rúm með mikilli stífni. Vélin er búin sérstakri olíudælu. Rennibrautin, verkfærahaldarinn og hnakkur geta hreyfst hratt. Þessi vél getur tekið upp GSK kerfi eða valfrjálst SIEMENS, FANUC tölustýringarkerfi og önnur töluleg eftirlitskerfi í samræmi við kröfur notandans, sem getur framkvæmt háhraða, sterkan og stöðugan skurð, mikla vinnslu nákvæmni og einfalda forritun.
Thelóðrétt og láréttstraumur samþykkir AC servó mótor, og endurgjöf púls kóðara er notuð sem endurgjöf þáttur. Lóðrétta og lárétta hreyfistýribrautirnar verða fyrir úthljóðsherðingu og fínslípumeðferð. Rúmstýringin er límd með PTFE mjúku borði og núningsstuðullinn er lítill.
Aðalmótorinn notar blandaða hraðastjórnunarstillingu segulmagnaðir stjórnunar og spennustjórnunar, til að gera snælduna skreflausa hraðastjórnun.
Starfsferlar
1. Skoðun fyrir gangsetningu
1.1 Bætið við viðeigandi fitu samkvæmt smurtöflu vélarinnar.
1.2 Athugaðu að öll rafmagnsaðstaða, handfang, skiptingarhlutir, verndar- og takmörkunartæki séu fullbúin, áreiðanleg og sveigjanleg.
1.3 Hver gír ætti að vera í núllstöðu og beltisspennan ætti að uppfylla kröfurnar.
1.4 Óheimilt er að geyma málmhluti beint á rúmið, til að skemma ekki rúmið.
1.5 Vinnustykkið sem á að vinna er laust við leðju og sand, sem kemur í veg fyrir að leðja og sandur falli inn í vélina og sliti stýribrautina.
1.6 Áður en vinnustykkið er klemmt verður að framkvæma tóma bílprófunaraðgerð og aðeins er hægt að hlaða vinnustykkið eftir að hafa staðfest að allt sé eðlilegt.
2. Aðgerðaaðferð
2.1 Eftir að vinnustykkið er sett upp skaltu byrja smurolíudæluna fyrst til að olíuþrýstingurinn uppfylli kröfur vélbúnaðarins áður en byrjað er.
2.2 Þegar skipt er gírgrindinni er stillt, þegar hangandi hjólið er stillt, verður að slökkva á aflgjafanum. Eftir aðlögunina verður að herða alla bolta, fjarlægja skiptilykilinn í tæka tíð og aftengja vinnustykkið fyrir prufuaðgerð.
2.3 Eftir að vinnustykkið hefur verið hlaðið og affermt skal fjarlægja tafarlaust skiptilykilinn og fljótandi hluta vinnustykkisins.
2.4 Stofninn, sveifarhandfangið o.s.frv. á vélinni skal stillt í viðeigandi stöður í samræmi við vinnsluþörf og skal hert eða klemmt.
2.5 Vinnuhlutir, verkfæri og festingar verða að vera tryggilega festir. Fljótandi kraftverkfærið verður að teygja innleiðingarhlutann inn í vinnustykkið áður en vélin er ræst.
2.6 Þegar miðpúði eða verkfærastoð er notuð þarf að stilla miðjuna vel og vera með góða smurningu og snertifleti sem styður.
2.7 Við vinnslu á löngum efnum ætti útstæð hluti á bak við aðalás ekki að vera of langur.
2.8 Þegar hnífurinn er fóðraður ætti hnífurinn að nálgast verkið hægt til að forðast árekstur; hraði vagnsins ætti að vera einsleitur. Þegar skipt er um verkfæri verður að halda verkfærinu og vinnustykkinu í hæfilegri fjarlægð.
2.9 Skurðarverkfærið verður að vera hert og lengd beygjuverkfærisins er yfirleitt ekki meira en 2,5 sinnum þykkt verkfærsins.
2.1.0 Við vinnslu á sérvitringum verður að vera til staðar viðeigandi mótvægi til að halda jafnvægi á þyngdarmiðju spennunnar og hraði ökutækisins ætti að vera viðeigandi.
2.1.1. Það verða að vera verndarráðstafanir fyrir vinnustykkið sem er fyrir utan skrokkinn.
2.1.2 Aðlögun verkfærastillingarinnar verður að vera hæg. Þegar tólið er í 40-60 mm fjarlægð frá vinnsluhluta vinnsluhlutans ætti að nota handvirka eða vinnslufóðrun í staðinn og hraðfóðrun er ekki leyfð að tengjast verkfærinu beint.
2.1.3 Þegar vinnustykkið er pússað með skrá skal tækjahaldarinn dragast inn í örugga stöðu og stjórnandinn á að snúa að spennunni, með hægri höndina fyrir framan og vinstri höndina fyrir aftan. Það er lyklagangur á yfirborðinu og það er bannað að nota skrá til að vinna verkstykkið með ferhyrndu gati.
2.1.4 Þegar ytri hring vinnustykkisins er pússað með smerilklút, ætti rekstraraðilinn að halda í tvo enda smerilklútsins með báðum höndum til að pússa í samræmi við stellinguna sem tilgreind er í fyrri grein. Það er bannað að nota fingurna til að halda á slípiefninu til að pússa innra gatið.
2.1.5 Meðan á sjálfvirkri hníffóðrun stendur ætti að stilla litla hnífahaldarann þannig að hann snerti botninn til að koma í veg fyrir að grunnurinn snerti spennuna.
2.1.6 Þegar skorið er stórt og þungt stykki eða efni skal geyma nægilegt vinnsluleyfi.
3. Bílastæðarekstur
3.1 Slökktu á rafmagninu og fjarlægðu vinnustykkið.
3.2 Handföng hvers hluta eru slegin niður í núllstöðu og verkfærin eru talin og hreinsuð.
3.3 Athugaðu ástand hvers varnarbúnaðar.
4. Varúðarráðstafanir við notkun
4.1 Það er stranglega bannað fyrir aðra en starfsmenn að stjórna vélinni.
4.2 Það er stranglega bannað að snerta verkfærið, snúningshluta vélarinnar eða snúningsvinnustykkið meðan á notkun stendur.
4.3 Óheimilt er að nota neyðarstöðvun. Í neyðartilvikum, eftir að hafa notað þennan hnapp til að stöðva, skal athuga hann aftur í samræmi við reglurnar áður en vélin er ræst.
4.4 Ekki er leyfilegt að stíga á yfirborð stýrisbrautar, skrúfstöng, pússaða stöng o.s.frv. Að undanskildum reglugerðum er óheimilt að stjórna handfanginu með fótum í stað handa.
4.5 Fyrir hluta með blöðrum, rýrnunargötum eða lyklarásum á innri vegg, mega þríhyrningssköfur ekki skera innri götin.
4.6 Þjappað loft eða vökvaþrýstingur pneumatic aftan vökva spennu verður að ná tilgreindu gildi áður en hægt er að nota það.
4.7 Þegar beygt er mjótt vinnustykki, þegar útstæð lengd fremri tveggja hliða höfuðsins á rúminu er meira en 4 sinnum þvermál, skal nota miðjuna í samræmi við vinnslureglurnar. Stuðningur í miðju eða hælhvíld. Bæta skal við hlífum og viðvörunarmerkjum þegar stungið er út á bak við rúmið.
4.8 Þegar brothættir málmar eru skornir eða sem auðvelt er að skvetta (þar með talið mala) skal bæta við hlífðarplötum og notendur ættu að nota hlífðargleraugu.
annað
Með vinsældum áCNC vinnsla,sífellt fleiri sjálfvirknibúnaður er að koma á markaðinn.Hefðbundnir rennibekkirhafa sína eigin óbætanlega kosti og eru enn nauðsynlegar vélar fyrir flestar vinnslustöðvar.
1. Hefðbundin verkfærieru á viðráðanlegu verði
Kaupkostnaður áCNC rennibekkirer margfalt dýrari en hefðbundin rennibekkur með sama krafti, og síðari viðhalds-, viðgerðar-, rekstrarvörur og annar kostnaður er einnig mun hærri en hann.
2.More hentugur fyrir smærri vinnslu
Þegar aðeins þarf að vinna litlar lotur af vinnuhlutum,flestir hæfðir starfsmenn geta unnið hlutann með hefðbundnum vélum með teikningum af hlutum.
3.Há laun CNC forritara og fáir hæfileikamenn
CNC forritarar þurfa oft hærri laun og það eru margar gerðir af CNC kerfum. Það er augljóslega erfiðara að finna rekstraraðila sem er vandvirkur íCNC vélaren hefðbundinn verkfæramaður.
4.Um inntakskostnað fyrirtækja
Miðað við fjármagnsveltu fyrirtækja og skynsamlega notkun búnaðar halda mörg fyrirtæki áfram að framleiðahefðbundin vélverkfæri.
Allt í allt, þó að CNC framleiðsla hafi orðið mikil stefna í þróun framleiðsluiðnaðarins, hafa hefðbundnar vélar enn sína eigin kosti þegar um er að ræða útbreiðslu greindar búnaðar. Með stöðugum framförum á greindCNC vélarí framtíðinni getur verið að hefðbundnum verkfærum verði skipt út í stórum stíl, en ekki er gerlegt að útrýma þeim alveg.
MYNDAN | CW61(2)63E | CW61(2)80E | CW61(2)100E | CW61(2)120E | CWA61100 |
GEÐA | |||||
Max.sveifla yfir rúminu | 630 mm | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm | 1000 mm |
Max.sveifla yfir krossrennibraut | 350 mm | 485 mm | 685 mm | 800 mm | 620 mm |
Max.beygjulengd | 750,1250,1750,2750,3750,4750,5750,7750,9750,11750 mm | 1,5m 2m 3m 4m 5m 6m 8m 10m 12m | |||
Max.sveifla yfir bilið | 830 mm | 1000 mm | 1200 mm | 1400 mm | 780 mm |
Gild lengd bils | 230m | 8T | |||
Rúmbreidd | 550 mm | ||||
HÖFUÐ-STOKKUR | Φ130 mm | ||||
Snælda gat | 105 mm EÐA 130 mm (VALVALFYRIR FYRIR CW6180E+) | Mæling140# | |||
Snælda nef | D-11 eða C-11 | 3,15-315r/mín eða 2,5-250r/mín | |||
Snælda mjókkar | Φ120mm taper1:20 (Φ140, VALVALFYRIR FYRIR CW6180+) | Áfram 21tegundir,Viðsnúningur12tegundir | |||
Snældahraði (númer) | 14-750 RPM (18 SKREP) | ||||
GÍRAKASSA-ÞRÆÐUR OG FRÆÐINGAR | 44tegundir 1-120mm | ||||
Metraþráður svið (tegundir) | 1-240 mm (54 tegundir) | 31tegundir 1/4-24 T/I | |||
Tomma þræðir hringdu (tegundir) | 28-1 tommur (36 tegundir) | 45tegundir 0,5-60 mm | |||
Moudle þræðir svið (tegundir) | 0,5-60 DP (27 tegundir) | 38tegundir 1/2-56DP | |||
Þvermál þráða svið (tegundir) | 30-1 tpi (27 tegundir) | 56 tegundir 0,1-12 mm | |||
Langtíma straumsvið (tegundir) | 0,048-24,3 mm/r (72 tegundir) | 56tegundir 0,05-6 mm | |||
Krossfóðursvið (tegundir) | 0,024-12,15 mm/r (72 tegundir) | 3400mm/mín, 1700mm/mín | |||
Hraðfóðrun: Langur./Kross | 4/2m/mín | ||||
Skrúfustærð: Þvermál/halli | T48mm/12mm EÐA T55mm/12mm (fyrir 5M+) | 48 mm | |||
VAGN | 45*45 mm | ||||
Ferðalög yfir rennibrautir | 350 mm | 420 mm | 520 mm | ||
Samsett hvíldarferð | 200 mm | 650 mm | |||
Stærð verkfæraskafts | 32*32mm | 280 mm | |||
HALSTOKKUR | |||||
Snælda þvermál | 100 mm | 120 mm | Φ160 mm | ||
Snælda mjókkar | MORSE #6 | Mæling 80# | |||
Snældaferð | 240 mm | 300 mm | |||
MÓTOR | |||||
Aðaldrifsmótor | 11kw | 22kw | |||
Kælivökvadæla mótor | 0,09kw | 0,15kw | |||
Hraðfóðurmótor | 1,1kw | 1,5kw |
Birtingartími: 14. apríl 2022